機器人發(fā)展到現(xiàn)在越來越受到人們的歡迎和重視,現(xiàn)在很多傳統(tǒng)行業(yè)都在生產作業(yè)中引入了工業(yè)機器人,隨著機器人的改進和優(yōu)化,工業(yè)機器人在傳統(tǒng)加工制造行業(yè)的重要性也越來越明顯。
工業(yè)機器人又叫工業(yè)機械手、機械手、機械臂等,是廣泛用于工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多自由度的機器裝置,具有一定的自動性,可依靠自身的動力能源和控制能力實現(xiàn)各種工業(yè)加工制造功能。
工業(yè)機器人**械手、主軸、刀具等其他便于生產的工具。在機械臂上加裝高速電主軸可用于切割、鉆孔、銑削、倒角、打磨、拋光、去毛刺等領域。
那么機器人電主軸應該怎么選呢?德國進口Kasite高速電主軸將主軸與機械手臂**結合,為汽車零部件配件金屬(鋁合金、不銹鋼、鑄鐵等)、非金屬(ABS、SMC、碳纖維等)提供切割、鉆孔、銑削、柔性浮動去毛刺等應用方案,將主軸行業(yè)與工業(yè)自動化緊密的聯(lián)系在一起。
下面,由速科德小編總結了目前已在工業(yè)機器人領域得到成熟應用的產品進行羅列,已滿足不同客戶的自動化、多樣化的加工需求。
一、汽車零部件切削加工主軸:機器人+Kasite 4060 ER-S高速電主軸
德國Kasite 4060 ER-S廣泛應用于汽車,3C等行業(yè)的金屬(鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、模具鋼)非金屬(SMC復合材料、ABS)等材質的精密高效切割、打磨,拋光,去毛刺,鉆孔等加工,實現(xiàn)一軸通用,節(jié)省成本。
主軸優(yōu)勢:
kasite 4060 ER-S主軸,三相異步高速電機,轉速范圍3,000–50,000rpm,可根據切割加工材料硬度靈活調節(jié)轉速,**大功率2000W,215 Ncm的**大扭力,輕松應對各種材料的高效加工。
二、機器人自動化浮動去毛刺主軸:機器人+Kasite 4036DC-T高速電主軸
Kasite 4036 DC-T高速主軸是專為機器人浮動去毛刺加工而設計的柔性單元,該主軸廣泛應用于鋁合金、鑄鋼、鑄鐵材料浮動去毛刺、倒角,汽車ABS、非金屬材料加工、去毛刺等多用途加工。
主軸優(yōu)勢:
Kasite 4036DC-T浮動去毛刺主軸,帶有徑向+軸向柔性浮動系統(tǒng),扭矩27Ncm,功率850W,轉速達60000RPM,配套ER11夾頭,尺寸小,重量輕,輸出負載大而且自適應調節(jié),效率高能耗低,維護成本低,壽命長。在高速加工中電機不會過熱,*水冷系統(tǒng)等*特優(yōu)勢,適合靈活安裝于各種機械手或者固定加工單元,與工件接觸壓力可以氣動調節(jié),360°保持壓力一致。
三、機械手雙輸出(雙頭)主軸:機器人+Kasite 50100 AC –duo雙頭主軸
Kasite 50100 AC-duo雙頭主軸,適用于汽車行業(yè)高硬度金屬材質的銑削、鉆孔、切割等加工。
主軸優(yōu)勢:
Kasite 50100 AC-duo雙頭主軸采用陶瓷軸承,轉速范圍5000-50000RPM,功率3000W,扭矩2.0Nm,夾頭夾持范圍0.5-10.0mm,錐面跳動精度小于1um,主軸兩端配備了高精度的ER16刀具夾持系統(tǒng),雙頭只要一次裝夾,中間*換刀即可進行交替加工,特殊的結構設計有效防止內部電機以及軸承系統(tǒng)發(fā)熱,外部也集成了刀具的冷卻和潤滑。
工業(yè)化時代,汽車零部件加工領域,航天航空、風力發(fā)電等精密零部件的加工都離不開精密加工,工業(yè)機器人自動化加工方式在此得到了較大的普及和應用。只需在機器人機械臂上加裝Kasite高速電主軸,就能完成各種高精度、大批量、高難度的復雜加工任務。
對于工業(yè)機器人加工來說,德國進口Kasite高速電主軸無疑是一個理想的選擇。
詞條
詞條說明
在機械加工領域,高速電主軸是實現(xiàn)、加工的關鍵設備之一。然而,鋁合金高速銑削卻是一項技術挑戰(zhàn),需要綜合考慮主軸的功率、轉速、剛性、冷卻等多個因素。?一、高速電主軸鋁合金銑削特點?鋁合金作為一種輕質、高強度的材料,廣泛應用于航空、汽車等領域。然而,鋁合金銑削加工難度較大,對主軸的功率和剛性要求高。德國SycoTec高速電主軸4060 ER-S具有高轉速、、高剛性等特點,能夠滿足鋁合
加工中心主軸系統(tǒng)的常見故障電動機與主軸一體化的主軸目前較為常用。這種類型的主軸通常也稱電主軸,電動機本身就是主軸。這種主傳動方式大大簡化了主軸箱體與主軸的結構,提高了主軸部件的剛度,但主軸輸出扭矩小,電動機發(fā)熱對主軸影響較大。數控磨床的許多主軸都是采用這種方式,速度可以達到數萬轉每分鐘,一般這種主軸電動機都采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)進行冷卻。電主軸的常見故障1.過載。故障原因:切削量過大、頻繁的正反轉、主
德國制造Kasite浮動去毛刺主軸——為您解決機械手各種工件精密加工去毛刺技術難題 采用徑向和軸向柔性浮動系統(tǒng) + 高速電主軸4036DC-T 柔性系統(tǒng)的優(yōu)點: -適用于機械手加工各種工件 -靈活性 -利用氣壓無級調節(jié)接觸壓力 -各個方向保持接觸壓力保證各個位置加工后表面光滑 -使用于各種機器人或者固定加工單元 高速電主軸優(yōu)點: -速度高達 60 000轉/分鐘 -無級調速 -適合不同的刀具和材料
數控車床可以用測量方法對主軸軸承溫度開展檢測。根據精確測量主軸軸承運行中的升溫,來掌握主軸軸承是不是正常的。軸承溫度一般上升不**過45℃,檢測中若發(fā)覺軸承的溫度**出70-80℃,應該馬上關機查驗。 1安裝及布線 數控車床可利用熱電偶、多路數據儀表盤及PLC控制系統(tǒng)的融合,來完成主軸軸承溫度的檢驗。 在主軸前、中、后軸承處,安裝4個熱電偶。PLC控制系統(tǒng)軟件收集4個測量點的溫度,來檢測不一樣部位處軸
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