激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：36

激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過(guò)程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過(guò)程中，工件表面將被加熱到**淬火溫度(約500-700度)。這種工藝對(duì)金屬工件的淬火效果非常好

激光淬火技術(shù)的主要特點(diǎn)：

1、使用的能量密度較高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì);

2、加熱速度較快，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制;

3、*淬火介質(zhì)，環(huán)保無(wú)污染;

4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;可快速?gòu)?qiáng)化大型金屬零件的零件;

5、激光淬火可在0.1~2.0mm范圍內(nèi)顯著改變工件表層的組織和性能。

激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用：

激光淬火具有柔性靈活、質(zhì)量穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、工件變形小、應(yīng)力低等特點(diǎn)，適用于機(jī)械制造、冶金、煤礦、石油、石化、、航空航天等領(lǐng)域。激光淬火深度一般為0.8~1.0mm，硬度比傳統(tǒng)淬火高2~3HRC。國(guó)盛激光研發(fā)的激光淬火設(shè)備淬硬層深度可達(dá)2mm。例如大型閥座淬火深度為1-3mm。 75CrMo軋輥淬火深度為2mm，硬度由HS40提高到HS85，使用壽命提高6倍。汽輪機(jī)葉片三維曲面激光硬化層深度、硬度均勻，0.2~0.8mm可控，硬度HV400~490可控。瓦楞輥經(jīng)激光淬火后使用壽命提高5倍。

西安國(guó)盛激光淬火設(shè)備采用**激光器，**工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動(dòng)的柔性激光加工系統(tǒng)。根據(jù)零件的形狀及工藝需求，定制**機(jī)型?，F(xiàn)在又研發(fā)出了八軸淬火設(shè)備和移動(dòng)式激光淬火設(shè)備，較方便了不能移動(dòng)式工件的加工修復(fù)

本公司各種激光設(shè)備齊全，工藝**，檢測(cè)方法科學(xué)，質(zhì)量管理規(guī)范，并通過(guò)了ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)。承接各類激光淬火加工業(yè)務(wù)，包括軋輥、軸、齒輪、模具、閥門等各種產(chǎn)品，歡迎各方人士前來(lái)咨詢參觀。


西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光淬火的預(yù)處理方法

  ? ? 金屬材料激光硬化的原理是利用激光束在金屬材料表面上的吸收來(lái)提高金屬材料的硬度和強(qiáng)度。由于激光本身并不直接參與工件表面層的熱應(yīng)力應(yīng)變，因此，在激光硬化之前需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。 當(dāng)采用連續(xù)激光束時(shí)，由于激光束具有很高的能量密度，故可以使工件表層很快發(fā)生熱應(yīng)力應(yīng)變并使表層硬度迅速增加。一般金屬材料表面都是經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的，表面粗糙度很小，影響金屬材料表面吸收光能的效率。為了提高

• 脈沖激光清洗設(shè)備原理及發(fā)展趨勢(shì)

  脈沖激光清洗除銹是一種的表面處理技術(shù)，利用脈沖激光能量作用于金屬表面，通過(guò)物理、化學(xué)作用去除表面污染物、鐵銹、氧化物等，從而清洗金屬。表面目的。該技術(shù)具有、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。 一、脈沖激光清洗除銹原理 脈沖激光清洗除銹的原理主要是利用激光與物質(zhì)相互作用時(shí)產(chǎn)生的熱能、光能、沖擊波和氣體等物理化學(xué)效應(yīng)。當(dāng)脈沖激光照射金屬表面時(shí)，光能被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，使金屬表面升溫

• 激光淬火的原理及技術(shù)特點(diǎn)

  與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比，激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù)，具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)，具有廣泛的技術(shù)適用性，不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火，最后提出生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向

  隨著高功率激光器件成本的下降，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的大學(xué)、企業(yè)和學(xué)者開(kāi)展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。 “設(shè)備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務(wù)”，使激光熔覆再制造技術(shù)日趨完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作“ 是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以形成的自動(dòng)化加工設(shè)備，為高質(zhì)量、率、的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái)，勞動(dòng)力的解放和生產(chǎn)將為自動(dòng)化、智能