在激光熔覆過程中,表面張力梯度引起的強制對流和潤濕性的共同作用導致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊,不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0,熔覆層表面粗糙不平。
搭接率
搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度,它被定義為多道次熔覆時相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實踐中,根據(jù)經(jīng)驗,搭接率R約為40%-50%。
1.較小的
相鄰包層通道之間會有明顯的凹陷,但兩個包層通道的高速是相同的。
2.溫和的
會有較好的包覆效果和較好的表面粗糙度。
3.較大的
圈區(qū)有凸起,兩個跑者的高度不一樣。而且,如果在較大的R0下繼續(xù)熔覆,缺陷會遺傳并進一步擴大,較終導致成形失敗。
搭接接頭的組織與性能
(1)重疊部分用激光束重新加熱,枝晶較加明顯。
(2)非重疊部分受到熱傳導,產(chǎn)生自回火,硬度下降。
詞條
詞條說明
玻璃磨具激光熔覆加工是一種新型加工技術,其原理是用高能激光束照射玻璃磨具表面,使表面快速熔化,形成一層高硬度層。涂層以提高其性、耐腐蝕性和耐高溫性。 一、玻璃磨具激光熔覆加工原理 玻璃磨具激光熔覆加工的原理是利用高能激光束照射玻璃磨具表面,使表面快速熔化,形成一層高硬度涂層,提高其、耐腐蝕、耐高溫性能。激光熔覆過程中,高能激光束聚焦在玻璃磨具表面,使表面材料快速熔化并形成液池,同時添加碳化物、氮
? ?激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束在基體和基體表面形成的快速熔化過程。具有完全不同成分和性能的合金涂層。 一、激光熔覆與激光合金化的兩個過程類似,但有本質區(qū)別,主要區(qū)別如下: 1、激光熔覆過程中,熔覆材料完全熔化,基體熔層較薄,因此對熔覆層成分的影響較小,而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基體層,目的是在基體的基礎上形成新的合金層。 2、 從本質上講,激光熔
激光加工件在高能激光束的作用下被加熱,以高達 106 ~107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上,通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異,在這種加熱和冷卻的條件下就會產(chǎn)生較大的應力。當應力值過熔覆層的屈服就會產(chǎn)生裂紋。在實際加工中裂紋作為激光熔覆技術的主要缺陷,嚴重制約了激光熔覆技術的應用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?
激光熔覆技術,作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項的表面改性與修復手段,正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機械等領域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中,激光熔覆軸送絲修復技術是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結合性能,成為解決復雜構件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復技術概述 激光熔覆,簡而言之,是利用高能密度的激光束作為熱源,將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面,速凝固形成一層與
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