激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束在基體和基體表面形成的快速熔化過程。具有完全不同成分和性能的合金涂層。
一、激光熔覆與激光合金化的兩個(gè)過程類似,但有本質(zhì)區(qū)別,主要區(qū)別如下:
1、激光熔覆過程中,熔覆材料完全熔化,基體熔層較薄,因此對(duì)熔覆層成分的影響較小,而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基體層,目的是在基體的基礎(chǔ)上形成新的合金層。
2、 從本質(zhì)上講,激光熔覆不是利用基體表面的熔融金屬作為溶劑,而是將單獨(dú)配置的合金粉末熔化,使其成為熔覆層的主體合金,同時(shí)形成一層薄薄的基底合金層也熔化,與其形成冶金結(jié)合。
激光熔覆技術(shù)制備新材料是較端條件下失效零件修復(fù)再制造和金屬零件直接制造的重要基礎(chǔ),受到了**科學(xué)界和企業(yè)的高度重視。
二、激光熔覆修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、高集成度、高穩(wěn)定性:粉路、氣路、水路、光路全部集成在管內(nèi)
2、適用的較小管道內(nèi)徑:Ф85mm
3、較大延伸長度:一側(cè)3mm
4、適用于盲孔加工:粉末流,光束45°斜入射設(shè)計(jì)
5、多功能快速切換:更換前噴嘴完成熔覆、增加金屬、焊接、淬火等工序
6、適用多種材料:可制備鐵基、鎳基、鈷基、銅基、復(fù)合材料等多種合金鍍層
詞條
詞條說明
激光再制造技術(shù)的三種主要形式及優(yōu)點(diǎn)
九十年代初,激光再制造技術(shù)出現(xiàn)成為科研的熱門,大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受和技術(shù)的不斷長進(jìn),我國再制造工業(yè)己較大的成就,工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大,覆蓋行業(yè)層面為廣闊,智能程度越來越高,成為近年來激光加工技術(shù)的一個(gè)新亮點(diǎn)。 現(xiàn)在,我國已進(jìn)入汽車、工程機(jī)械和車床作廢置換的高峰期,再制造工業(yè)開展面臨可貴機(jī)會(huì),潛力非常大。激光再制造技術(shù)已根本成熟,這樣就是一個(gè)激光再制造的智能商場(chǎng)正撲面而
? ? 金屬材料激光硬化的原理是利用激光束在金屬材料表面上的吸收來提高金屬材料的硬度和強(qiáng)度。由于激光本身并不直接參與工件表面層的熱應(yīng)力應(yīng)變,因此,在激光硬化之前需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。 當(dāng)采用連續(xù)激光束時(shí),由于激光束具有很高的能量密度,故可以使工件表層很快發(fā)生熱應(yīng)力應(yīng)變并使表層硬度迅速增加。一般金屬材料表面都是經(jīng)過機(jī)械加工的,表面粗糙度很小,影響金屬材料表面吸收光能的效率。為了提高
激光淬火技術(shù)特點(diǎn)及在鋼熱處理中的應(yīng)用
降本增效是企業(yè)追求的終目標(biāo)。縱觀鋼鐵工業(yè)技術(shù)史上的許多重大技術(shù)突破,如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等,其要?jiǎng)訖C(jī)都是為了降。冶金技術(shù)相當(dāng)成熟的今天,利用再制造技術(shù)延長冶金生產(chǎn)線部件的使用壽命,不僅可以提高新產(chǎn)品的性能,還可以修復(fù)廢舊產(chǎn)品,延長產(chǎn)品壽命,同時(shí)有效減少設(shè)備維護(hù)和停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)力。 一、激光淬火的基本原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦激光束作為熱源,對(duì)被處理工件表面進(jìn)行輻照,使被硬化零件的溫度在瞬
高速激光熔覆技術(shù)工藝對(duì)熔覆層組織和性能的影響
激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料,利用激光束作為熱源,將熔覆材料熔化凝固到基體表面,制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層,從而實(shí)現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價(jià)的金屬基體表面制備高性能的涂層,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益,得到了廣泛的關(guān)注和研究,發(fā)展迅速。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備和重要零件的表面強(qiáng)化和損傷修復(fù)。 與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比,激光熔覆制備的涂層組織均勻致密
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