**高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù),其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)。
一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度,傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm,而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm,在相同激光能量輸入條件下,小光斑區(qū)域的激光能量密度較高。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2,而**高速激光熔覆的激光能量密度高達(dá)3 kW/cm2。
另一方面,在傳統(tǒng)的激光熔覆工藝中,未熔化的粉末直接送入熔池而**高速激光熔覆調(diào)整了激光、粉末和熔池的會(huì)聚位置,使粉末的會(huì)聚位置**熔池的上表面,會(huì)聚的粉末在進(jìn)入熔池前被激光照射熔化。通過工藝調(diào)整,**高速激光熔覆的沉積速率比常規(guī)激光熔覆大大提高。
在傳統(tǒng)的激光熔覆工藝中,為了使固體粉末材料在送入熔池后充分熔化,需要較大的激光能量來保證熔池持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間。這導(dǎo)致沉積速率只有0.5—2 m/min,無法提高加工效率。另外,傳統(tǒng)激光熔覆中激光能量的利用率只有60%—70%,熔化粉末的能量只占總能量的20%—30%。大的熱輸入容易形成大的熱影響區(qū)。在**高速激光熔覆過程中,固體粉末材料在熔池上方被激光照射熔化,在重力和載粉氣流的作用下進(jìn)入熔池,使熔池不需要提供熱量來熔化,從而縮短了熔池的持續(xù)時(shí)間,沉積速率提高到20—500 m/min。沉積效率也從傳統(tǒng)激光熔覆的50cm2 /min提高到500 cm2 /min。**高速激光熔覆過程中約的激光能量用于熔化粉末,剩余能量用于熔化基體材料形成冶金結(jié)合界面。這種形式的能量分布對(duì)基體的熱損傷較小。此外,**高速激光熔覆較高效的激光利用率可以降低熔覆過程中對(duì)激光能量的需求,使傳統(tǒng)激光熔覆在1~2 kW能量輸入下沉積效率可達(dá)3— 4 kW。這有利于降低激光熔覆的設(shè)備成本。同時(shí),*特的激光-粉末匹配設(shè)計(jì)使**高速激光熔覆粉末利用率達(dá)到以上。
詞條
詞條說明
礦用機(jī)械零件截齒的激光強(qiáng)化與修復(fù)
截齒是采煤機(jī)上直接截割煤巖的關(guān)鍵部件,是易損件。其失效形式主要是磨損失效,磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損,導(dǎo)致合金頭部剝落。一般國(guó)產(chǎn)普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點(diǎn),從而增加了井下作業(yè)的強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率。因此,有必要開發(fā)一種技術(shù)**、工藝穩(wěn)定的表面處理技術(shù),提高截齒齒端的耐磨性,延長(zhǎng)其使用壽命。 激光熔覆后,截齒的平均顯微硬度為HV800,洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平
激光熔覆技術(shù)在化工設(shè)備修復(fù)中的應(yīng)用難點(diǎn)
?1. 熔覆過程的工藝參數(shù)是不可控因素。? ? ? ?激光熔覆技術(shù)的工藝參數(shù)對(duì)熔覆層的力學(xué)性能和顯微組織起著決定性的作用。熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)包括激光能量、光斑尺寸、熔覆速度、預(yù)熱溫度、搭接尺寸、送粉方式和送粉速度等。,而且很多技術(shù)參數(shù)是相互影響和制約的。目前各科研生產(chǎn)機(jī)構(gòu)使用的參數(shù)主要基于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),缺乏理論依據(jù)。?? &n
寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸的工藝流程及性能特點(diǎn)
隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,許多機(jī)械設(shè)備逐漸向、高強(qiáng)度、高性、命方向發(fā)展。但由于運(yùn)行環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜等因素,機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種損壞和故障,如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,還會(huì)給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此,機(jī)械設(shè)備損傷與故障的修復(fù)與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。 在眾多修復(fù)技術(shù)中,寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種新型修復(fù)技術(shù)。
內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù),通過高能激光束照射金屬表面,使表面材料熔化并快速凝固。從而實(shí)現(xiàn)表面改性或修復(fù)。該技術(shù)以其率、、等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備維修和再制造。 一、內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)原理 內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)的基本原理是利用高能激光束將待修復(fù)金屬表面快速加熱至熔融狀態(tài),同時(shí)添加適量的合金元素或修復(fù)材料進(jìn)行冶金結(jié)合到基體金屬上形成具有優(yōu)良性能的熔覆層。熔覆層與
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
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