詳細介紹:
一、整機結構:
本機器機架由左右墻板、工作臺、油箱、槽鋼等組成框架結構,具有較好的強度和剛度,部件焊接后消除應力,采用液壓上傳動,工作平穩(wěn)、可靠。二、液壓系統(tǒng):
本機床是一種全電液伺服同步數(shù)控折彎機,采用世界**的德國BOSCH公司制造電液伺服系統(tǒng),液壓動力單元結構緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到小程度的集成閥塊液壓,使得可靠性和安全性能夠保證。
三、機械系統(tǒng):
1、 該機床采用電液同步控制,同步精度高。在工作時抗偏載能力得以較高體現(xiàn)。2、 采用上模撓度補償機構,使折板精度得以提高。
3、 本機器后擋料采用滾珠絲杠,無間隙傳動。四、同步控制系統(tǒng):
該機床采用電液伺服控制同步系統(tǒng),同步精度高。在機床兩側裝有2個光柵尺(Y1-Y2),分別用來測定滑塊兩端與工作臺的確切距離,光柵尺與工作臺相連接,這樣墻板工作變形不會影響滑塊定位精度。位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測算出伺服閥控制信號(S1-S2)。五、機床的抗偏載能力:
本機的電液伺服系統(tǒng)是一種內置閉環(huán)控制系統(tǒng),它通過光柵尺動態(tài)的核測出滑塊的同步誤差,由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊同步誤差,使滑塊在偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。六、 機床的精度:
1、X軸定位精度0.1mm,Y軸定位精度0.01mm2、X軸重復定位精度0.1mm,Y軸重復定位精度0.01mm
3、Y軸平行精度0.02mm推薦閱讀: 機械刀片 數(shù)控龍門刨槽機 無錫數(shù)控剪板機 折彎機模具 數(shù)控激光切割機 無錫數(shù)控折彎機
詞條
詞條說明
性能特點●采用液壓凸形自動補償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調整,方便精確。?●采用功能齊全的后擋料機構,可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件,確保后擋料的擋料精度。?●機身采用整體焊接結構,便于運輸,便于加工,能確保機床的整機精度。?●機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分
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折彎機模具發(fā)展趨勢從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石(PCD),解決了**金剛石數(shù)量**、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。2、不要*自1人操作剪板機,應由2—3人協(xié)調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。4、剪板機的皮帶、
公司名: 南京盛津麗機床銷售有限公司
聯(lián)系人: 陳文秋
電 話: 18861818446
手 機: 13662049031
微 信: 13662049031
地 址: 江蘇南京棲霞區(qū)邁皋橋創(chuàng)業(yè)園科技研發(fā)基地(寅春路18號-F368)
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