DCS系統(tǒng)在硝酸氧化串級(jí)比值控制中的應(yīng)用,包括DCS系統(tǒng)簡(jiǎn)介,生產(chǎn)工藝和控制要求。 關(guān)鍵詞:DCS;串級(jí)比值控制;聯(lián)鎖;JX一300X 氨氧化法制硝酸是硝酸生產(chǎn)中比較普遍的方法,具體為將凈化后的氨氣與空氣配成一定比例的混合氣,在氧化爐內(nèi)通過鉑網(wǎng)觸媒,進(jìn)行氧化反應(yīng),生成氮氧化物氣體供制取稀硝酸。 氨氧化反應(yīng)對(duì)氧化爐內(nèi)的氨空流量比和爐溫的要求非常嚴(yán)格,所以,氨空比與爐溫的實(shí)時(shí)檢測(cè)與穩(wěn)定控制是氧化爐控制的關(guān)鍵。 [b]1 氧化爐控制系統(tǒng)說明 1.1 反應(yīng)方程式[/b]
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詞條說明
EI803F 3BDH000017R1同樣一件事情的發(fā)生,有的人感到非常痛苦,有的人卻能坦然接受。因?yàn)檫@兩者的忍耐能力不同。有忍耐能力的人才容易成功。?EI803F 3BDH000017R1 4.3 系統(tǒng)可靠性高? 輸煤程控使用的XDPS-400系統(tǒng)廣泛采用了冗余設(shè)計(jì)技術(shù),對(duì)控制主機(jī)、故障檢測(cè)和判別、數(shù)據(jù)高速公路、電源模件等均采用1:1冗余。對(duì)I/O卡件采用繼電器、光電隔離等隔
?(4)鋼坯跟蹤。動(dòng)態(tài)給出爐內(nèi)鋼坯的分布圖,對(duì)每根鋼坯的坯號(hào)、鋼號(hào)、溫度場(chǎng)進(jìn)行全過程跟蹤。 (5)爐溫優(yōu)化設(shè)定??紤]計(jì)劃和非計(jì)劃待軋、多鋼種小批量混合加熱和不同的熱送溫度,在保證鋼坯加熱質(zhì)量的前提下,對(duì)各段爐溫進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 (6)自學(xué)習(xí)功能。系統(tǒng)可以方便地進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)控制切換,系統(tǒng)能夠?qū)W習(xí)比較好的手動(dòng)控制過程,不斷完善優(yōu)化設(shè)定策略。 (7)友好的圖形界面。對(duì)爐溫
?在可編程邏輯控制器PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)??删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績(jī)、成熟可靠的系統(tǒng),可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適
??FCS的發(fā)展:FF-H1現(xiàn)場(chǎng)總線通信速率為31.25Kbps,不支持冗余總線,有人對(duì)這2點(diǎn)提出異議。值得高興的是目前有多種現(xiàn)場(chǎng)總線,既有中速也有高速現(xiàn)場(chǎng)總線,而且工業(yè)以太網(wǎng)(Ethernet)也已進(jìn)入實(shí)用階段,正在從高層向底層延伸,有望實(shí)現(xiàn)“E(Ethernet)網(wǎng)到底”。FCS代表技術(shù)發(fā)展方向,在應(yīng)用中不斷改進(jìn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,必將出現(xiàn)較加**的FCS。?3、**控制
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