說(shuō)起亞克力板,大家一定都不陌生,亞克力板現(xiàn)如今已被廣泛的應(yīng)用于民用產(chǎn)品的各個(gè)領(lǐng)域。
亞克力的中文名稱由英文Acrylics音譯而來(lái),是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹(shù)脂以及復(fù)合材料。亞克力板是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材,是一種經(jīng)特殊工藝加工的**玻璃。
亞克力是一種優(yōu)良的可塑性材料,色彩豐富,能滿足不同品味客戶的個(gè)性追求。如今亞克力不僅在廣告應(yīng)用上大放光芒,還在衛(wèi)生潔具方面展現(xiàn)出*特的魅力。
當(dāng)人們需要對(duì)亞克力板進(jìn)行切割的時(shí)候,都會(huì)比較關(guān)心亞克力板用什么切割。那么接下來(lái)小編就來(lái)為大家介紹一下正確切割亞克力板的方法。
亞克力板切割的方法有很多種,但是因?yàn)椴牧系奶匦裕詣?dòng)機(jī)械切割成為切割亞克力板的可以選擇方式。SycoTec高速主軸以其高精度、高轉(zhuǎn)速、小體積的特點(diǎn)在廣告亞克力切割行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,切割出來(lái)的產(chǎn)品誤差小,就精度而言完全可以滿足大多數(shù)產(chǎn)品對(duì)誤差的要求。
德國(guó)SycoTec亞克力切割主軸在廣告亞克力板切割上的優(yōu)勢(shì):
1、品質(zhì)好。德國(guó)SycoTec高速主軸轉(zhuǎn)速高、精度高,較高轉(zhuǎn)速可達(dá)100,000RPM,錐面跳動(dòng)通常1μm,亞克力板切口光滑、無(wú)毛刺,基本*其他的處理就能直接使用。
2、效率高。SycoTec高速主軸切割效率是普通切削的5-10倍,可縮短加工時(shí)間。
SycoTec 4041DC-S在亞克力切割加工
3、自動(dòng)化程度高。SycoTec高速主軸與數(shù)控系統(tǒng)配套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,利用計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行排版,就可以切割出所需形狀,省去人工對(duì)位,減少材料浪費(fèi)。
4、操作簡(jiǎn)單。相對(duì)傳統(tǒng)切割工藝,SycoTec高速主軸切割工序簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,節(jié)省人力成本!
關(guān)于德國(guó)SycoTec亞克力切割主軸切割亞克力板的介紹到這里了。如有疑問(wèn),可隨時(shí)在線咨詢。
速科德電機(jī)科技Kasite | 德國(guó)SycoTec(原kavo)亞太服務(wù)中心——德國(guó)原裝進(jìn)口高速精密主軸電機(jī)、變頻器、定轉(zhuǎn)子!為工業(yè)機(jī)器人切割加工雕刻、PCB分板、義齒加工、數(shù)控機(jī)床升級(jí)改造、光纖陶瓷插芯內(nèi)徑研磨、鋁合金、金屬非金屬、SMC等材等切削、銑削等領(lǐng)域提供高速精密主軸加工應(yīng)用解決方案!
詞條
詞條說(shuō)明
簡(jiǎn)述德國(guó)sycotec加工自動(dòng)換主軸機(jī)械手設(shè)計(jì)
加工中將庫(kù)放置在主軸四周的方式使得庫(kù)本身就像自動(dòng)換的機(jī)械手,在換的時(shí)候是通過(guò)將庫(kù)中的進(jìn)行插拔的方式進(jìn)行換。這種將庫(kù)放置在主軸周圍的方式,其換的時(shí)間長(zhǎng)短取決于在庫(kù)中的位置,換的時(shí)候離得近的換的時(shí)間就會(huì)短,離的遠(yuǎn)的換的時(shí)候花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)就要長(zhǎng)一些。本次設(shè)計(jì)采用雙臂回轉(zhuǎn)式機(jī)械手,這種機(jī)械手的兩臂各有一個(gè)卡爪,可同時(shí)抓取庫(kù)及主軸上的,在回轉(zhuǎn)180°之后有同時(shí)將歸回庫(kù)及裝入主軸,是目前加工機(jī)床上為常用的一種
收藏這篇數(shù)控機(jī)床高速主軸的選擇及養(yǎng)護(hù)實(shí)用技巧
???? 在制造業(yè)領(lǐng)域,數(shù)控機(jī)床扮演了重要的角色。而在數(shù)控機(jī)床的眾多部件中,主軸則是關(guān)鍵部件之一,直接影響到機(jī)床的精度、穩(wěn)定性以及加工效果。???? 數(shù)控機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成。在機(jī)器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用
kasite機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題
???? 在機(jī)械零件的加工和制造過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生毛刺,毛刺的存在對(duì)零件的外觀質(zhì)量、加工精度等方面都會(huì)產(chǎn)生不良影響。傳統(tǒng)的手工去毛刺方法因加工成本高、加工效率低,已不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。工業(yè)機(jī)器人(機(jī)械手)+主軸較加適用于去毛刺這類加工軌跡復(fù)雜的自動(dòng)化作業(yè)。因?yàn)闄C(jī)器人去毛刺能力穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)控,對(duì)于精度要求高或造型復(fù)雜的零件毛刺也能輕
旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的精密度最后反映在主軸上,因而,要對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)精密度開(kāi)展檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)。1、數(shù)控機(jī)床主軸內(nèi)孔圓柱度額檢驗(yàn)。將千分表測(cè)頭上在主軸內(nèi)孔挨近邊界的地區(qū),旋轉(zhuǎn)主軸,各自在間隔180°的a點(diǎn)和b點(diǎn)開(kāi)展檢驗(yàn)。a點(diǎn)和b點(diǎn)的偏差各自測(cè)算,千分表2次讀值的較大誤差,便是主軸內(nèi)孔圓柱度偏差的標(biāo)值。2、數(shù)控機(jī)床主軸錐直徑向圓柱度的檢驗(yàn)。將桿杠式千分表固定不動(dòng)在床的身上,讓千分表測(cè)頭上在主軸錐孔的內(nèi)表層上。旋轉(zhuǎn)主軸,
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