BOM物料管理實施過程中的3個管控難點,你了解嗎?

    科技進步日新月異,制造業(yè)企業(yè)的競爭也隨之愈演愈烈,在這個多元化時代,除了強化自身的生產(chǎn)力外,企業(yè)較注重貼合客戶需求的「個性化定制」產(chǎn)品,提高「個性化」訂單的生產(chǎn)效率是每個制造業(yè)企業(yè)迫在眉睫的任務(wù)。那么做好BOM的管理就顯得尤為重要了。

     

     

    01

    BOM物料管理的必要性

     

     

    研發(fā)階段的BOM物料管理,涉及產(chǎn)品從設(shè)計概念選擇到量產(chǎn)前階段包含來料、儲存、搬運、廠內(nèi)制程、過程變更等各環(huán)節(jié)的BOM及物料的管理。記錄產(chǎn)品從項目起始到量產(chǎn)前的設(shè)計材料選則、材料購買、材料儲存、樣品制作、樣品認證幾個階段的BOM及物料管理。因此企業(yè)的BOM及物料管理應(yīng)起始于項目立項,終止于產(chǎn)品生命周期完結(jié),并包含此過程階段的所有生產(chǎn)及變更履歷。

    02

    BOM物料管控過程中實施難點

     

     

    BOM物料管理應(yīng)依托于系統(tǒng)進行線上管理,但往往實際管理過程中,因為物料、BOM及變更等各環(huán)節(jié)中存在的問題,導(dǎo)致管理實施難度大。常見問題如下:

     

    (1)物料管理類

    目前生產(chǎn)制造型企業(yè)BOM&物料管控存在前期物料信息輸入不及時,輸入信息不全面,BOM&物料信息過于專業(yè)化,*操作員工因此往往在實際擔當業(yè)務(wù)操做層面會出現(xiàn)即使物料信息錄入系統(tǒng)但部分相關(guān)部門不知道物料的具體信息及物料和物料/BOM間的關(guān)系,導(dǎo)致*員工往往無視物料/BOM信息,較青睞與采用線下手動管理。同時,從物料創(chuàng)建至物料在各階段發(fā)布,流程冗長,操作周期長,效率低。

     

    (2)BOM管理類

    BOM組建大部分依靠人為逐個物料號逐層BOM組建,操作周期長。另,涉及圖紙等文件與BOM同時管理的部門,圖紙等其他文件與BOM的匹配性需要人為逐個核對,工作量大且準確性無法確保。此外,BOM發(fā)布流程類型多樣,流程發(fā)布流程周期長,操作繁瑣等問題成為令*操作人員頭疼的問題。

     

    (3)變更管理類BOM變更時,由于涉及企業(yè)內(nèi)部研發(fā)、生技、制造、生管、采購、銷售等多個業(yè)務(wù)部門,跨部門業(yè)務(wù)銜接不夠順暢,存在“灰色地帶”,溝通成本大。且變更流程周期長,操作繁瑣且因此操作擔當往往“另辟蹊徑”,不嚴格按照線**程執(zhí)行。

     

     

     

    03

    瑞華麗PDM系統(tǒng)-配置管理功能介紹

     

     

    瑞華麗PDM系統(tǒng)配置管理是以電子資料室為底層支持,以BOM為組織**,把定義較終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔關(guān)聯(lián)起來,對產(chǎn)品對象及其相互之間的聯(lián)系進行維護和管理。產(chǎn)品對象之間的聯(lián)系不僅包括產(chǎn)品、部件、組件、零件之間多對多的裝配聯(lián)系,而且包括其他的相關(guān)數(shù)據(jù)。產(chǎn)品配置管理能夠建立完整的BOM表,實現(xiàn)其版本控制,高效、靈活地檢索與查詢較新的產(chǎn)品數(shù)據(jù),實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性和完整性。

     

    通過建立產(chǎn)品族實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的固化及規(guī)范化,同時對每一個物料在選型時的命中條件加以設(shè)置,限定在選取某一個物料后,剩余物料的可選范圍控制。

     

    圖示:產(chǎn)品族庫

    圖示:物料命中條件設(shè)置

    建立規(guī)劃且完成的產(chǎn)品族庫后,通過對產(chǎn)品系列及產(chǎn)品類型的劃分,形成常用的配置模板,配置模板同時關(guān)聯(lián)產(chǎn)品族、BOM位置、配置編碼等信息,便于后期引用過程快速產(chǎn)生所需數(shù)據(jù)。

     

    圖示:配置模板區(qū)

    在引用上述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置后,可通過命中物料的條件選項,由系統(tǒng)判斷各類的物料是否滿足產(chǎn)品的引用要求,而后快速形成條件要求的BOM結(jié)構(gòu),并將BOM固化到系統(tǒng)中,可導(dǎo)出所需物料清單及與其他信息化系統(tǒng)集成。

     

    圖示:物料命中條件選擇
    圖示:BOM生成

     

     

    04

    瑞華麗PDM功能優(yōu)勢




    瑞華麗PDM配置管理與傳統(tǒng)的人工管理相比有什么優(yōu)勢?

    1.由于不同部門要求的BOM表不同,人工管理與記錄這些BOM表,一方面花費大量的人力和時間,另一方面還容易出現(xiàn)錯誤,貽誤生產(chǎn),造成損失。利用瑞華麗PDM配置管理功能,可按照產(chǎn)品所屬的不同階段進行配置,得到在不同階段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖,由此快速形成所需的BOM表,且BOM結(jié)構(gòu)可進行共享,避免錯誤的發(fā)生。


    瑞華麗(深圳)科技有限公司專注于BOM管理,PDM系統(tǒng),PLM系統(tǒng),國產(chǎn)PDM,國產(chǎn)PLM,研發(fā)管理系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 解決PLM的“無效應(yīng)用”,你需要知道這些!

    01PLM系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方案產(chǎn)品生命周期管理PLM自提出以來,便迅速成為制造業(yè)關(guān)注的焦點。PLM結(jié)合電子商務(wù)技術(shù)與協(xié)同技術(shù),將產(chǎn)品開發(fā)流程與SCM、CRM、ERP等系統(tǒng)進行集成,將孤島式流程管理轉(zhuǎn)變成集成化的一體管理,實現(xiàn)從概念設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品維護到管理信息的全面數(shù)字化;實現(xiàn)企業(yè)知識**的提升與知識共享管理,產(chǎn)品開發(fā)與業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化,從而全面提升企業(yè)生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品生命周期管理

  • 領(lǐng)燦科技啟動EDM項目

    深圳市領(lǐng)燦科技有限公司?(領(lǐng)燦?Fabulux?LED?)是一家專業(yè)從事LED顯示屏研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體的**供應(yīng)商之一,深圳領(lǐng)燦科技位于深圳市龍華區(qū),辦公和生產(chǎn)面積達15000多㎡,領(lǐng)燦科技專注于小間距LED顯示屏?,戶內(nèi)外LED屏?,LED租賃屏等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù),始終致力于提供有**、高品質(zhì)、*的LED顯示屏

  • 研發(fā)管理系統(tǒng)應(yīng)用**

    研發(fā)管理系統(tǒng)是專為從事產(chǎn)品研發(fā)工作的單位開發(fā)的一套研發(fā)管理工具,以管理部分甚至所有與研發(fā)活動相關(guān)的日常管理工作。從研發(fā)活動生命周期看,這些管理工作包含需求管理、設(shè)計與編碼管理、測試管理等;從企業(yè)管理者角度看,還包括造價管理、成本管理等;從不同企業(yè)類型的研發(fā)部門所擔負的職責看,其管理活動又可分為產(chǎn)品管理、項目管理、任務(wù)管理,工作流管理等。研發(fā)管理系統(tǒng)應(yīng)用**1.提升整個團隊的溝通和協(xié)同工作效率。2.

  • PLM對生產(chǎn)車間到底有什么意義?

    隨著工業(yè)4.0時代的開始,“精益生產(chǎn)”、“智能生產(chǎn)”、“信息化”、“數(shù)字化”等概念越來越被人們熟知,PLM大行其道,但仍有部分企業(yè)管理者還在疑惑:PLM對生產(chǎn)車間到底有什么意義?PLM對車間生產(chǎn)的影響如下圖是制造企業(yè)較典型的流程:訂單型企業(yè)從客戶詢價、企業(yè)報價、客戶認可,企業(yè)立項開始的;計劃型企業(yè)直接是公司內(nèi)部立項;然后研發(fā)部門做產(chǎn)品開發(fā),樣件驗證、工程、工藝、試產(chǎn)小批量驗證、然后是量產(chǎn)、交付客戶

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