淺談PDM與MES系統(tǒng)集成

時間：2022-06-07作者：瑞華麗(深圳)科技有限公司瀏覽：234

一、引言

為了適應(yīng)國內(nèi)外日益變化的市場環(huán)境，國家提出了中國制造2025的宏大計劃，旨在全面提高中國制造業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和水平，提升兩個現(xiàn)代化（工業(yè)化和信息化）的整合。因此，智能制造已成為一個非常熱門的話題MES該系統(tǒng)在制造業(yè)也變得*。

但企業(yè)信息化建設(shè)需要整體規(guī)劃，不能一蹴而就，不能簡單跟風。企業(yè)的整體信息平臺將由多個系統(tǒng)組成，ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)及MES系統(tǒng)是信息平臺的重要組成部分。企業(yè)的每一個系統(tǒng)都是一個管理變革，每一個變革都需要必要的條件。你或你的企業(yè)準備好了嗎。

二、系統(tǒng)簡介

本文將討論企業(yè)的兩個信息系統(tǒng)：PDM與MES，因此，我們需要對這兩個系統(tǒng)的概念有一個初步的了解。

PDM系統(tǒng)是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Manager)，業(yè)界著名的PDM咨詢服務(wù)商CiMdata已作出*解釋：PDM是幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產(chǎn)品。簡而言之，PDM系統(tǒng)管理企業(yè)產(chǎn)品的所有信息，包括產(chǎn)品文檔、產(chǎn)品圖紙、數(shù)字模型、結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)，以及生成過程（工作過程和變過程）。PDM管理產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)信息，從企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的來源開始。

MES是Manufacturing Execution System縮寫，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。MES包含制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等多個模塊，但其**是實施生產(chǎn)計劃和車間調(diào)度管理，是實現(xiàn)精細化管理的有效手段。

三、集成的必要性

所以，可以說PDM管理整個企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)和流程，MES系統(tǒng)負責生產(chǎn)現(xiàn)場的操作，包括管理操作的人員和設(shè)備。將研發(fā)的設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)制造的具體執(zhí)行計劃，MES如何好地接收設(shè)計數(shù)據(jù)對系統(tǒng)至關(guān)重要。

為提高產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)過程中的效率和準確性，MES系統(tǒng)必須能夠直接從PDM系統(tǒng)獲取生產(chǎn)所需的各種設(shè)計數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品加工圖、產(chǎn)品工藝信息，甚至制造過程中各工序的操作指導文件。

在生產(chǎn)過程中，MES系統(tǒng)還可以根據(jù)生產(chǎn)情況收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)，優(yōu)化后期產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品組裝指導，并及時向設(shè)計部門反饋。設(shè)計部門在PDM在系統(tǒng)中進行改造和設(shè)計變。MES該系統(tǒng)可以在變后**時間獲得準確的設(shè)計數(shù)據(jù)，從而指導生產(chǎn)。PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)相輔相成，但需要兩個系統(tǒng)的全面集成。

四、案例分析

接下來，我們將分析一個真實的客戶案例PDM系統(tǒng)與MES如何集成系統(tǒng)？

1.介紹企業(yè)背景

這是一家集R&D、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型現(xiàn)代家居企業(yè)。*生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是板式家具。企業(yè)長期以來非常重視整體信息化建設(shè)，早在2008年就被采用了SAP ERP解決方案，然后采用SOLIDWORKS CAD/CAE/PDM建立了基于三維的數(shù)字研發(fā)管理平臺，解決各信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源問題。MES企業(yè)也做了大量的研究和探索，目前已廣泛應(yīng)用于制造環(huán)節(jié)。

2.企業(yè)PDM系統(tǒng)應(yīng)用

企業(yè)通過SOLIDWORKS PDM統(tǒng)一管理整個產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程產(chǎn)生的設(shè)計數(shù)據(jù)。

R&D部門設(shè)計完產(chǎn)品外觀后，經(jīng)標準化審核后，將結(jié)構(gòu)設(shè)計部門提交結(jié)構(gòu)設(shè)計和基SOLIDWORKS進行三維設(shè)計，形成產(chǎn)品的三維模型，并制作零件的工程圖紙。最后，形成品的材料清單、總裝模型、加工圖紙和零件工藝卡。然后交給包裝設(shè)計師進行分包設(shè)計，形成分包模型和包裝BOM、五金包裝圖紙、填充物明細表等設(shè)計數(shù)據(jù)。最后，將較終產(chǎn)品交給數(shù)據(jù)定額人員BOM編制工藝定額。

在SOLIDWORKS PDM中，建立規(guī)范的文檔管理結(jié)構(gòu)，按照企業(yè)的標準，統(tǒng)一規(guī)范的將所有設(shè)計數(shù)據(jù)進行集中分類存儲，方便其他信息系統(tǒng)將來調(diào)用這些數(shù)據(jù)。

通過PDM在工藝模塊中，設(shè)計師應(yīng)編制每個部件的工藝，并存儲工藝信息PDM在數(shù)據(jù)庫中。

S系統(tǒng)調(diào)用PDM數(shù)據(jù)

PDM系統(tǒng)在統(tǒng)一的電子倉庫中標準化地管理設(shè)計數(shù)據(jù)，其他信息系統(tǒng)可根據(jù)需要輕松調(diào)用PDM系統(tǒng)中的各種文件。

對于MES系統(tǒng)需要執(zhí)行SAP系統(tǒng)發(fā)布的生產(chǎn)單。這些生產(chǎn)單將包含需要加工零件的零件號、加工工藝等信息。MES系統(tǒng)需要將零件的加工圖紙、工藝操作說明書等信息傳輸?shù)浇K端顯示的車站，指導現(xiàn)場工人進行加工制造。MES系統(tǒng)通過PDM接口訪問這些數(shù)據(jù)。

SOLIDWORKS PDM具有開放的API接口可以通過工單上的零件號信息進行PDM快速搜索相應(yīng)的工程圖，并將工程圖加載到服務(wù)器的本地視圖中。MES客戶端通過URL地址可以加載工程圖，現(xiàn)場工人可以看到這張圖。

工藝屬性卡及相應(yīng)工序的操作說明書已記錄在內(nèi)PDM在數(shù)據(jù)庫中。MES可直接查詢PDM在數(shù)據(jù)庫中加載相應(yīng)的數(shù)據(jù)表MES客戶端上。

五、結(jié)語

隨著市場環(huán)境和信息技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)對MES對系統(tǒng)的需求會越來越明顯，越來越多的企業(yè)會選擇MES不過，系統(tǒng)ERP，還是MES系統(tǒng)，要好地實現(xiàn)它們的**，必須要為其提供準確、完整、一且實時的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。因此企業(yè)必須先通過PDM系統(tǒng)管理生產(chǎn)所需的源設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范，然后通過系統(tǒng)集成向MES只有系統(tǒng)自動傳輸準確、標準化的數(shù)據(jù)，才能保證MES發(fā)揮大的作用。











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