點焊機焊點間距問題

時間：2020-01-16作者：洛陽吉尚機電科技有限公司瀏覽：1445

在點焊機焊接時，有人往往誤以為焊點越多越牢固，其實真正焊接時的焊點間距是有要求的，如果不按要求做，可能會適得其反，焊點越多月不牢固，焊點質(zhì)量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現(xiàn)象，分流跟材料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實際上每一個焊點都是電流通路，一般點焊機焊接時，在形成**個焊點后，*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻，所以分流很小，可以形成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話，下個焊點的質(zhì)量會遠遠****個焊點的焊接質(zhì)量。所以點焊機工作時，焊點的間距一定要設(shè)計合理，否則會影響整體焊接效果，一般情況下間距在30-40毫米左右即可。
點焊機在焊接厚的板塊的時候難度比較大　 　電焊機工作時，厚度不等的板材點焊難度相對一般等厚板材難度大，厚板一側(cè)的焊核難以建立，因為厚度大散熱快，如果焊接時間稍長有會發(fā)生，薄板側(cè)的擊穿現(xiàn)象，故而點焊機的好壞，這是往往*分辨。　 　如果為了節(jié)約成本，也可以選擇普通交流點焊機，但是控制器必須是微機閉環(huán)控制的。恒流恒壓型的。較好是二次恒流這樣的效果也相對不錯。綜上，不等厚的板材焊接時要多試驗，盡量強規(guī)范焊接，如果要焊接美觀牢固度高，這樣的機器時間控制是微秒級，即工頻的1%，這么短的焊接時間完全可以做到**的焊接，當然焊接電流相對得比平常交流焊機大30%以上，這樣效果非常好。
 點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。   點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其 　接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。   點焊機利用正負兩較在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。


洛陽吉尚機電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點焊機,排焊機等

• 詞條

  詞條說明

• 焊接的優(yōu)點

  1.在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點。 2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。 4.能實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點設(shè)置在一個工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與

• 首先檢查以下三點：1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點焊電極有沒有短路。焊接前應(yīng)保證電極表面的清潔，因為電極接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點焊機中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱

• 焊機焊接質(zhì)量檢測

  焊接質(zhì)量檢測管理系統(tǒng)還具備與上位機（服務(wù)器）保持通信的功能，這樣就把車間所有的點焊機用一臺或者幾臺服務(wù)器管理起來，實現(xiàn)一臺或者幾臺計算機對車間內(nèi)所有點焊機的監(jiān)測，對于焊接質(zhì)量的提高具有實質(zhì)的推動作用。通過對點焊機恒流控制器特點以及工頻交流電阻點焊機焊接參數(shù)的分析，制訂了一套監(jiān)測焊接電纜損壞程度、焊接電流、電極壓力等焊接參數(shù)的方案，根據(jù)方案設(shè)計了焊裝車間點焊規(guī)范參數(shù)的實時監(jiān)測系統(tǒng)的硬件電路。通過計算

• 排焊機的優(yōu)點

  洛陽吉尚科技是一家專業(yè)生產(chǎn)焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，接下來我就為大家聊聊排焊機的優(yōu)點 排焊機具有以下優(yōu)點：1、在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點。不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點而不受點距的限制。 2、由于電流密度集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。在點焊時，對應(yīng)于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的。 3、凸點的位置準確、尺寸一