首先檢查以下三點:1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障,主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞,再檢查焊針有沒有氧化接觸不良,點焊電極有沒有短路。焊接前應(yīng)保證電極表面的清潔,因為電極接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點焊機中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點,小編對電極材料的基本要求如下:1、高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,自身電阻發(fā)熱小,能*逸散焊接區(qū)傳來的熱量,以延長電極壽命,改善焊件表面受熱狀態(tài)。2、高溫下的強度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小,物理性能穩(wěn)定,不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低,加工方便,變形或損壞后便于更換。通常這些要求在選用電極材料時未必都能滿足,例如,焊接高溫合金要求采用高溫下硬度高的電極材料,但其電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率往往較差,焊接時必須加強冷卻,而焊接鋁和鋁合金類高電導(dǎo)率金屬時,需選用電導(dǎo)率高的電極材料,如紫銅、鎘銅等,但高溫硬度不高,*與焊件金屬產(chǎn)生粘附。
詞條
詞條說明
在點焊機焊接時,有人往往誤以為焊點越多越牢固,其實真正焊接時的焊點間距是有要求的,如果不按要求做,可能會適得其反,焊點越多月不牢固,焊點質(zhì)量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現(xiàn)象,分流跟材料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān),實際上每一個焊點都是電流通路,一般點焊機焊接時,在形成**個焊點后,*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻,所以分流很小,可以形成很好的焊點,當(dāng)然如果間
中頻逆變式點凸焊機是一種**的焊接設(shè)備。焊接變壓器應(yīng)用廣泛,體積小,輸出能量大。用于汽車工業(yè)的綜合變壓器速度焊鉗較有利。其優(yōu)越的性能是由于其焊接變壓器頻率從目前的商用電源50 / 60Hz增加到1000Hz,這大大減輕了芯材的重量,變壓器次級電路中的整流二極管轉(zhuǎn)換電能量轉(zhuǎn)換為直流電源。用于焊接。這可以較大地改善次級回路電感值,這是引起能量損失的重要因素,其在DC焊接電路中幾乎可以忽略,從而較小化
一.逆變焊機產(chǎn)生故障的原因 由于逆變焊機屬于電子類產(chǎn)品,其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工藝,加上一些元器件的不穩(wěn)定性都會使焊機發(fā)生故障。 常見的引發(fā)故障的起因大致有: a. 運輸振動 b. 工作電壓**過使用范圍 c. 過載d. 不正當(dāng)使用 e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等 f. 個別元器件品質(zhì)不良等。 二.逆變焊機的常用維修方法: 1. 電阻法。就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如電
1、焊接工藝:采用氣保焊方式,工件旋轉(zhuǎn),焊槍擺動多層焊接。2、*有的暫停功能:隨時焊接,隨時停止。3、焊接位置要求:水平位置裝夾,操作。4、專機結(jié)構(gòu):焊接機床為碳鋼拼焊而成,堅固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動機購和氣壓尾座,機頭固定,尾座活動可調(diào)方式。5、主動機頭:工件回轉(zhuǎn)由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅(qū)動方式,運動平穩(wěn),無級調(diào)速,整個尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向(適應(yīng)不同長度油缸)。6、尾座:**緊部分采用氣壓良好。
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