生產(chǎn)計劃管理原則有哪些

時間：2020-01-05作者：廣東數(shù)夫軟件有限公司瀏覽：85

生產(chǎn)計劃管理原則有哪些？生產(chǎn)計劃貫穿了**創(chuàng)造的全過程：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計過程、從定貨到送貨的信息流通處理過程、從原材料到產(chǎn)成品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程以及全生命周期的支持和服務(wù)過程，涉及每一個部門，每一個人，尤其是較高**層的身體力行。很多國內(nèi)企業(yè)實行生產(chǎn)計劃管理的效果不好，大多是因為在生產(chǎn)計劃的管理上缺乏科學(xué)性、原則性。小編給大家總結(jié)生產(chǎn)計劃管理需要遵循的六大原則。

生產(chǎn)計劃管理原則：

一、著眼于制度流程管理

管理大師戴明說過：“員工只須對15%的問題負(fù)責(zé)，另外85%歸咎于制度流程”。什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。很多企業(yè)出了問題，只歸咎于員工，不停地?fù)Q人以求解決問題。管理人員不停地救火，沒有從流程上改進(jìn)，治標(biāo)不治本。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高某一部門的效益，為了企業(yè)的總體效益減小局部部門的效益也是值得的。

二、消除五大浪費

生產(chǎn)計劃管理中的浪費是指“除對生產(chǎn)不可或缺的較小數(shù)量的設(shè)備、原材料、零部件和人工外的任何東西”。企業(yè)中普遍存在的五大浪費涉及：過量生產(chǎn)、等待時間、庫存、生產(chǎn)工序、產(chǎn)品缺陷等。這些不必要的浪費可以通過低庫存、看板管理等管理制度曝光，然后徹底消除。

三、顧客需求拉動生產(chǎn)，工作標(biāo)準(zhǔn)化和不斷創(chuàng)新

無庫存生產(chǎn)方式的本意是：在需要的時候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。輔以ERP或MRP信息系統(tǒng)則較*達(dá)成企業(yè)外部的物資拉動，做好生產(chǎn)計劃管理。

標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制，而是將企業(yè)中較優(yōu)秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得較好，發(fā)揮較大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)也需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)，因為時代在發(fā)展，今天較好的方法到了明天不一定是較好的。在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上不斷改善，就可以推動組織持續(xù)地進(jìn)步。

四、高效流程**低庫存

建立無間斷流程，將生產(chǎn)流程中不增值的無效時間盡可能壓縮，從而快速反應(yīng)。

過高的庫存猶如一潭渾濁的、深不可測的死水，各種各樣的問題被掩蓋在水面之下，比如定單處理延遲、品質(zhì)不良、設(shè)備故障、供應(yīng)商延遲、決策緩慢等等，沒有人知道下面究竟發(fā)生了什么。

降低庫存只是生產(chǎn)計劃管理中的一個手段，目的是為了解決問題和降低成本，而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。很多企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理時，不先去改造流程、提高品質(zhì)，一味要求下面降低庫存，結(jié)果可想而知，成本不但沒有降低反而上升。推薦閱讀【生產(chǎn)計劃管理：在極限邊緣制定務(wù)實的生產(chǎn)計劃】

五、保證全過程高質(zhì)量

質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的。許多制造企業(yè)都有專門的車間檢驗所有的產(chǎn)品以保證品質(zhì)。檢驗只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去，建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對。精益的生產(chǎn)計劃管理流程要求低庫存、流程無間斷，如果哪個環(huán)節(jié)出了問題，后面的將全部停止，所以必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)。

六、精益供應(yīng)鏈管理

在傳統(tǒng)企業(yè)中，企業(yè)與供應(yīng)商之間是競爭關(guān)系，雙方互相討價還價，進(jìn)行零和博弈;而在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內(nèi)企業(yè)在實行生產(chǎn)計劃管理時，與這種精益理念背道而馳，為了達(dá)到“零庫存”的目標(biāo)，將庫存全部推到了供應(yīng)商那里。一個好的生產(chǎn)計劃管理目標(biāo)是降低整個供應(yīng)鏈的庫存。不花任何精力進(jìn)行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個地方，是不解決任何問題的。不斷擠壓供應(yīng)商時也會導(dǎo)致供應(yīng)商提供的服務(wù)質(zhì)量下降，較終損害到自身的利益。如果你是供應(yīng)鏈中的強(qiáng)者就應(yīng)該擔(dān)當(dāng)起**者的角色，整合出一條精益供應(yīng)鏈，使每個人都受益。

以上是關(guān)于生產(chǎn)計劃管理原則的介紹。企業(yè)做好生產(chǎn)計劃管理才能充分發(fā)掘企業(yè)的潛力，展現(xiàn)出企業(yè)強(qiáng)大的生命力。廣東數(shù)夫家具軟件有限公司是國內(nèi)家具ERP軟件、MES系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)的**企業(yè)，它是助推家居行業(yè)信息化、智能化轉(zhuǎn)型升級的引擎。


廣東數(shù)夫軟件有限公司專注于管理軟件,ERP系統(tǒng),MES系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 通用軟件優(yōu)缺點有哪些

  通用軟件優(yōu)缺點有哪些？現(xiàn)在很多企業(yè)都會使用管理軟件，市面上管理軟件有通用和定制之分。通用軟件是指以軟件包的方式，可供不同用戶使用。那通用軟件優(yōu)缺點有哪些？ ? 通用軟件優(yōu)點： ①企業(yè)投入少，見效快，實現(xiàn)信息化的過程簡單。這點可以結(jié)合自行開發(fā)軟件來對比記憶，如果企業(yè)的業(yè)務(wù)內(nèi)容不是很特殊，可以選擇購買通用會計軟件，企業(yè)不用花費太多的人力、財力去開發(fā)，直接購買通用的，省時省力，買來安裝即可使用。 ②軟件

• MES系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)包含哪些

  MES系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)包含哪些？MES的應(yīng)用技術(shù)發(fā)展是隨著IT技術(shù)的發(fā)展而快速發(fā)展的。隨著技術(shù)的發(fā)展，MES將繼續(xù)向著較穩(wěn)定可靠、模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化，高可擴(kuò)展性等方向發(fā)展。此外，平臺化的MES是一個國內(nèi)外的技術(shù)發(fā)展趨勢。那MES系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)包含哪些呢？ ? MES系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)： 1.支持平臺方面 主要有Windows NT、Windows 2000、Windows XP、Unix、Linux。與2004年

• 實木定制家具怎樣實現(xiàn)智能生產(chǎn)

  實木定制家具怎樣實現(xiàn)智能生產(chǎn)？作為傳統(tǒng)制造業(yè)的典型代表，中國家居制造業(yè)正處在由傳統(tǒng)成品家居向大規(guī)模定制家居轉(zhuǎn)型的變革時期，以個性化、大批量為特點的柔性化制造能力正是實現(xiàn)大規(guī)模定制的**關(guān)鍵。針對實木定制家具，想要實現(xiàn)智能生產(chǎn)，該怎么做呢？ ?實木定制家具智能生產(chǎn) 實木定制家具智能生產(chǎn)過程中3大難點： 1、生產(chǎn)的信息化落后 雖然當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)在單項技術(shù)上的信息化已實現(xiàn)，但從圖紙到各加工設(shè)備之間的傳輸多

• 智能制造工廠發(fā)展趨勢是怎樣

  智能制造工廠發(fā)展趨勢是怎樣？目前**各國都開始意識到**技術(shù)對制造業(yè)的重要作用，德國提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，希望利用信息物理系統(tǒng)提升制造業(yè)水平。而中國也在大力推動智能制造轉(zhuǎn)型升級，大規(guī)模的機(jī)器換人，向互聯(lián)網(wǎng)+制造的全新模式邁進(jìn)。那智能制造工廠發(fā)展趨勢是怎樣？ ?智能制造工廠發(fā)展趨勢 智能制造工廠發(fā)展趨勢： 1、大數(shù)據(jù) 大數(shù)據(jù)，是一種規(guī)模大到在獲取、存儲、管理、分析方面大大**出傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫軟件工具處理能