軸承斷裂原因以及解決措施有哪些

    軸承斷裂:
    軸承過高的載荷會可能引起軸承零件斷裂。磨削、熱處理和裝配不當都會引起殘余應力,工作時熱應力過大也會引起軸承零件斷裂。另外,裝配方法、裝配工藝不當,也可能造成軸承套圈擋邊和滾子倒角處掉塊。
    
    軸承斷裂原因:
    1、原材料夾雜、疏松、脆性元素偏析或碳化物液析、網狀、帶狀、不幸免勻偏聚等缺陷在加工工中不被消除或改善時,都會造成應力集中,削弱套圈基本強度,成為裂紋源。
    2、 磨削工序有裂紋出現(xiàn)
    3、 熱處理不當
    
    軸承斷裂解決措施:
    
    1、預防措施是堅持主渠道供貨,盡量采購質量穩(wěn)定可靠的鋼材,加強對購進鋼材的入庫檢查,從源頭把好關。
    
    2、加強磨削工序監(jiān)控,成品軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在,特別是內圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應進行全檢,剔出燒傷產品,嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應予報廢,不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。
    
    3、為解決中大型品種軸承套圈軟點等缺陷,應測定淬火油的成分和性能,不合要求的要預以更換,以快速淬火油替代,以增強淬為介質淬透能力,改善淬火冷卻條件。 嚴格回火工藝。針對斷裂現(xiàn)象發(fā)生較多的品種,在其套圈粗磨后進行二次回火,這樣既可進一步穩(wěn)定套圈的組織和尺寸,又可減沁磨削應力,改善磨削變質層性能。
    
    讓云科技-擁有兩大自主品牌(RANUR、RANUY )系列工程軸承產品,我們所做的一切只為時刻準備迎面解決較加嚴苛的運行工況及日益增長的市場需求,并及時掌握及應用如何提高產業(yè)可靠性及優(yōu)化資產生命周期。

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    詞條說明

  • 高溫軸承潤滑脂是什么

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    軸承座 為配合 軸承高性能的特點, 設計并制造了全線的軸承座和軸承座密封件。 軸承座和密封件以優(yōu)質和耐用而**。 它們設計*特,簡化了安裝、對中及補充潤滑脂的流程,除此之外, 軸承座制造精密,使裝在其內的軸承能夠達到較長使用年限。 軸承座分類 軸承座的含義 由于一個軸承可以選用不同的軸承座,而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承,因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄,許多國外大的軸承公

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