如何合理使用耐磨方錘頭

時(shí)間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：79

耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。

耐磨錘頭

(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面較好用金屬型鑄造，必須經(jīng)過淬火及回火處理方能使用，

金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。

(2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，水韌處理的溫度不**1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物(微量)。

(3) **高錳鋼必須經(jīng)過正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體+碳化物(微量)。

(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。

(5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。


河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說明

• 錘頭性能先看耐磨錘頭的制造工藝

  錘頭是錘式破碎機(jī)的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵錘頭是錘式破碎機(jī)的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動(dòng)性、較大的收縮性，因此可延長耐磨錘頭

• 提高錘頭的質(zhì)量和實(shí)用性

  錘頭是錘式破碎機(jī)中的關(guān)鍵性部件，它將直接影響到錘式破碎機(jī)的性能及質(zhì)量。目前市場(chǎng)上的錘式破碎機(jī)錘頭普遍存在著磨損率大、質(zhì)量差等問題，針對(duì)如何延長錘式破碎機(jī)錘頭壽命這以問題，河北科馳金屬材料有限公司教您幾招。一個(gè)好的配件是需要新的工藝和熱處理來增加配件的韌性和耐磨性，不管怎樣我們用戶在選擇的時(shí)候要找正規(guī)的廠家，只有廠家的實(shí)力強(qiáng)大了生產(chǎn)出來的配件才能較標(biāo)準(zhǔn)，較符合客戶的要求，使用起來較加的方便耐用。錘頭

• 高錳鋼鑲嵌合金錘頭優(yōu)點(diǎn)

  致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，基體較加致密，特別適于在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)

• 高鉻耐磨錘頭硬度要求

  高鉻耐磨錘頭是需要根據(jù)破碎機(jī)和制砂機(jī)等款式的破碎機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況來選擇，不同的破碎設(shè)備的規(guī)格都是不一樣的，需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。硬度是影響高鉻耐磨錘頭耐磨性的重要因素，一般情況下，耐磨錘頭的硬度**磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好