車間生產(chǎn)調(diào)度困難，那是因為缺少MES

時間：2024-03-20

目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問題：生產(chǎn)過程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。如何改善車間現(xiàn)場的管理，一直以來都是企業(yè)管理的瓶頸。

面對這些問題，企業(yè)管理者需要尋找解決辦法，MES系統(tǒng)應(yīng)運而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，可打通企業(yè)計劃層和執(zhí)行層的信息通道，建立透明、、有序的生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，真正的實現(xiàn)降本增效。

MES系統(tǒng)三個層次

1、MES決定了生產(chǎn)什么，何時生產(chǎn)，也就是說它使公司保證按照訂單規(guī)定日期交付準確的產(chǎn)品；

2、MES決定誰通過什么方式（流程）生產(chǎn)，即通過優(yōu)化資源配置，有效運用資源；

3、MES提供在什么時間已生產(chǎn)什么以及其他生產(chǎn)信息，以幫助后臺管理系統(tǒng)ERP等進行進一步的分析。

MES系統(tǒng)主要功能

1、投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的終訂單；

2、生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進度）現(xiàn)況進行管理；

3、進度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài)；

4、生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。

5、設(shè)備監(jiān)控：主要是對設(shè)備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。

詞條
詞條說明
如何利用MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)防錯？
下面介紹汽車外飾行業(yè)如何利用MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)防錯，直接減少制造過程中的浪費，提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，進而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)綜合利潤。一．注塑環(huán)節(jié)涉及防錯① 原材料（注塑粒子）投入防錯易錯點：加料員工疏忽易造成注塑粒子加料錯誤。汽車外飾產(chǎn)品多數(shù)是塑料制品，主要原材料為注塑粒子，同一種供應(yīng)商的不同型號粒子往往采用相同包裝，材料形態(tài)也基本一樣。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生注塑粒子加料錯誤，從而造成批量產(chǎn)品
MES助力智能制造
在中國，大部分離散制造企業(yè)屬于多品種小批量的生產(chǎn)模式，在這種模式下車間級的組織與控制方式對其生產(chǎn)管理有著較高的要求，這是由于多品種小批量這種生產(chǎn)模式的特點所致，特點為產(chǎn)品品種多、數(shù)量少、生產(chǎn)重復性小、工藝過程經(jīng)常變更等。由于這種模式的這些特點，因此需要一個**適用的管理系統(tǒng)，對于下達的生產(chǎn)任務(wù)進行一定程度上的智能優(yōu)化調(diào)度，較大程度地減少生產(chǎn)過程中的非增值時間，實現(xiàn)加工生產(chǎn)的高效率、高柔性和高可靠
效率科技，打造現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
隨著制造行業(yè)的發(fā)展帶來了不斷變化的苛刻需求，許多制造商正在面臨這樣一些難題：產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量無法進一步提高，交貨期不穩(wěn)定，制造系統(tǒng)技術(shù)無法滿足工廠需求，生產(chǎn)信息無法完整追溯和實時共享，工廠車間的各類管理子系統(tǒng)形成一個個孤島系統(tǒng)，無法集成。今天，小編將帶您走進效率科技E-MES系統(tǒng)，看看這套系統(tǒng)是如何通過構(gòu)建現(xiàn)代MES集成制造平臺來解決這些難題的。 M公司原來使用的生產(chǎn)制造管理平臺基本上都是通過
制造業(yè)有了ERP，為什么還需要MES？
中國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化的也大都放在計劃層，以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)