孝感市金屬材料成分機(jī)構(gòu) 碳硅錳磷硫

時(shí)間：2022-08-24作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：90

1、碳(C)碳是鋼鐵的主要成分之一它直接影響著鋼鐵的性能。碳是區(qū)別鐵與鋼，決定鋼號(hào)、品級(jí)的主要標(biāo)志。碳是對(duì)鋼性能起決定作用的元素。碳在鋼中可作為硬化劑和加強(qiáng)劑，正是由于碳的存在，才能用熱處理的方法來調(diào)節(jié)和其機(jī)械性能，鋼中含碳量，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%**過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不**過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能鋼的冷脆性和時(shí)效性。

2、硅(Si)由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入，在煉鋼中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量**過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有較高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量，會(huì)降低鋼的焊接性能。

3、錳(Mn)少量由原料礦石中引入，主要是在冶煉鋼鐵中作為脫硫脫氧劑有意加入，鋼鐵中主要以MnS狀態(tài)存在，如S含量較低，過量的錳可能組成MnC、MnSi、FeMnSi等，成固熔體狀態(tài)存在，在煉鋼中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性，鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有較高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷(P)由原料中引入，有時(shí)也為了特殊需要而有意加入，以Fe2P或Fe3P狀態(tài)存在，在一般情況下，磷是鋼中有害元素，鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求較低些。

5、硫(S)主要由焦炭或原料礦石引入鋼鐵，主要以MnS或FeS狀態(tài)存在，硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常稱易切削鋼。


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