十堰市儲罐焊縫探傷檢測 特種設(shè)備無損測試

時間：2022-08-17作者：江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司瀏覽：82

磁粉探傷是承壓設(shè)備制造、檢驗中*常用的無損檢測方法之一，它適用與鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，能直觀地顯示缺陷的形狀、位置和尺寸，并可大致確定其性質(zhì)。磁粉探傷受工件大小和幾何形狀的影響較小，能檢測出工件各個方向的缺陷，它的檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)及細(xì)小的裂紋及其它缺陷。有關(guān)理論研究和實驗結(jié)果認(rèn)為，磁粉探傷可以檢出的小的裂紋尺寸大約為：寬度1微米，深度10毫米，長度1mm。雖然實際現(xiàn)場應(yīng)用時可檢出的裂紋尺寸遠(yuǎn)達(dá)不到這一水平，會比上述數(shù)值要大的多，但是在射線探傷，超聲探傷，磁粉探傷，滲透探傷這四種常規(guī)無損檢測方法中，對表面裂紋檢測靈敏度的仍然是磁粉探傷。

壓力容器無損檢測-磁粉探傷

磁粉探傷是鐵磁類的壓力容器表面檢測時首先的無損檢測方式，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡稱《固容規(guī)》3.2.10.2.1條規(guī)定；鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面無損檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)選選用磁粉探傷。

壓力容器無損檢測-磁粉探傷

無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉探傷 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透探傷（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流探傷（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波探傷（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。


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