金屬波紋管五大成形方法

時(shí)間：2020-03-28作者：衡水市衡光工程橡塑有限公司瀏覽：358

金屬波紋管作為重要元件，廣泛應(yīng)用在各大行業(yè)，其良好的軸向、徑向和周向變形能力可以承擔(dān)高周往復(fù)載荷，疲勞壽命高。波紋管作為連接件應(yīng)用較加廣泛，并且有越來(lái)越多的發(fā)展趨勢(shì)。在減輕重量、提高強(qiáng)度、增加性能等方面發(fā)揮著重要的作用。

      目前，金屬波紋管主要的成形方法有大類五種：其中液壓成形、滾壓成形、旋壓成形、脹壓成形屬于冷加工成形，焊接成形屬于熱加工成形。

      液壓成形：液壓成形是通過(guò)向管坯中注入高壓液體（油或水），使管坯在模具中發(fā)生脹形，然后壓縮，使得管材發(fā)生塑性變形得到最后成形的波紋管。液壓成形的主要特點(diǎn)是成形過(guò)程中由于液壓均勻作用在管壁，減薄量適中。有多波一次成形和單波連續(xù)成形是液壓成形的兩種方式?；谝簤撼尚蔚奶攸c(diǎn)，液壓成形法較適用于金屬波紋管成形。

      滾壓成形：滾壓成形是將管材放在成形機(jī)內(nèi)，工作輪旋轉(zhuǎn)會(huì)使管材與工作輪之間產(chǎn)生摩擦力，管材依靠摩擦力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，工作輪向管材徑向進(jìn)給，管材上逐漸形成凸起，即初波。在工作輪向管材徑向進(jìn)給的同時(shí)整形輪逐漸向軸向靠攏，較終在管材的周向滾壓制出U形波紋管。滾壓成形每次可以滾成一個(gè)或多個(gè)波紋，適合生產(chǎn)加工大直徑的鈦合金波紋管，但由于大直徑的無(wú)縫鈦合金波紋管難于生產(chǎn)，該成形方法應(yīng)用較少。
衡水市衡光工程橡塑有限公司專注于橡膠止水帶,橋梁伸縮縫,金屬波紋管,碳素波紋管,塑料波紋管,預(yù)埋大口徑金屬管等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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