遵義辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定正規(guī)單位

    遵義辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定正規(guī)單位

    鋼結(jié)構(gòu)安全檢測有哪些內(nèi)容:
    1、基礎(chǔ)穩(wěn)定性
    處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后,就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況;必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定
    1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算,可按規(guī)定測定桿件尺寸,應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細(xì)比
    1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸,規(guī)定進行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定
    1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進行核算,應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定
    2、 涂裝
    2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測
    2.2 鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定
    2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測
    1 漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值
    2 對薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定
    3 對厚型*涂料涂層厚度,應(yīng)采用測針和鋼尺檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。
    3、連接板的檢查包括:
    1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
    2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;
    3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??;
    4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
    對于鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接,可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達到一定的力矩時,帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復(fù)查,尤其對高強螺栓的連結(jié)應(yīng)仔細(xì)檢查。此外,對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。
    連接檢測標(biāo)準(zhǔn)如下:
    1 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓 
    2 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件
    3 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術(shù)條件 
    4 鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈 fangwujiance
    5 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 
    通過以上標(biāo)準(zhǔn)對鋼結(jié)構(gòu)螺栓以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進行檢測,才能進一步的**鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全。

    鋼結(jié)構(gòu)工程檢測和控制的要點分析
    (一)對鋼結(jié)構(gòu)的材料進行檢測
    對于鋼結(jié)構(gòu)的材料來說主要分為:鋼結(jié)構(gòu)的防護用材料、鋼結(jié)構(gòu)的連接用材料和鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料。如圖一所示鋼結(jié)構(gòu)的外部防護以及連接構(gòu)件。
    1、對鋼結(jié)構(gòu)的防護用的材料進行檢測
    對于普通的鋼結(jié)構(gòu)材料來說,一般是不*、不耐腐蝕的,根據(jù)其外部的使用環(huán)境方面的要求,在鋼材的表面進行*、防腐的涂裝,這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是*和防腐、防銹的涂料。主要的檢測內(nèi)容包括對涂層
    的表面質(zhì)量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能,涂料的物理性能(主要包括耐鹽水性、干燥時間、黏度等)和涂料的化學(xué)成分進行測定。
    2、對鋼結(jié)構(gòu)的連接用的材料進行檢測
    對鋼結(jié)構(gòu)進行連接的時候主要運用的是連接件連接或者焊接,其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強度螺栓等。在運用連接件的連接上,主要的檢測標(biāo)準(zhǔn)就是連接件的性能、規(guī)格、品種符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)定的要求。
    對于焊接用的材料來說,主要包活焊劑、焊絲和焊條,所有的檢測標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度,對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物,焊接試板的射線探傷,還有焊縫擴散中的氫含量以及磷和硫的含量等等;焊絲的檢測內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學(xué)性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學(xué)性能和射線探傷和化學(xué)成分等等;對焊條的檢測主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學(xué)性能、熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條的尺寸等等。

     

    鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安全管理的基本手段 
    1、施工準(zhǔn)備階段應(yīng)注意的問題 
    (1)必須做好施工過程中所需設(shè)備、工作的質(zhì)量檢測,杜絕質(zhì)量不過關(guān)的工具進入工地。由于施工過程的繁瑣和工況條件相對不穩(wěn)定性,廣大施工人員在進行作業(yè)時,往往需要佩戴安全帶、吊環(huán)安全網(wǎng)、夾具等工具進行防護,因此,采購部門才進行采購時,必須保證這些必需品的質(zhì)量是經(jīng)過*部門檢驗和認(rèn)定的,在施工現(xiàn)場能夠讓工人放心使用的產(chǎn)品。 
    (2)對施工人員的安全教育要落到實處,讓他們從思想上認(rèn)識到安全防護而對重要性。在施工準(zhǔn)備階段,相關(guān)負(fù)責(zé)人必須對施工人員進行安全技能培訓(xùn),確保全體人員,尤其是高空作業(yè)的工人,必須具備扎實、過硬的操作技能。對崗位有特殊要求的工作人員,要確定其具有上崗資格。在進行安全教育時,務(wù)必確保工人能夠正確方法佩戴安全帽和使用相關(guān)防護產(chǎn)品。 
    (3)完善監(jiān)督。監(jiān)督策略的實施主要是為了規(guī)范各個環(huán)節(jié)的施工秩序,同時根據(jù)整個工程的實際情況,制定出切實可行的安全監(jiān)督、安全管理措施。熟悉圖紙和施工場地和環(huán)境,特別是安全重要控制點的分布位置。在證書方面要求有安全工作經(jīng)驗并相應(yīng)國家承認(rèn)的上崗證書。 
    (4)職業(yè)培訓(xùn)。針對本工程特點對安全員進行專業(yè)培訓(xùn),包括技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),組織對其進行考核。帶領(lǐng)工人熟悉施工圖紙和施工場地、環(huán)境,特別是重要安全控制點的分布位置。檢查安全生產(chǎn)管理人員的相關(guān)證件,包括資格證書。對進入現(xiàn)場安全員進行技術(shù)交底和安全交底。任命班組長。 
    2、在對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行梁、柱的具體安裝過程中,應(yīng)注意的問題。 
    (1)鋼柱對接安全操作平臺必須要做好相應(yīng)防護措施。通常情況下,在柱**接頭位置下方1.2-1.5米的地方搭建操作平臺,要掛安全防護網(wǎng)同時添置跳板。具體工作過程中,施工方會使用臨時操作平臺和*操作平臺兩種,兩種并無明顯的優(yōu)劣之分,需要確定的是不管具體采用的是哪一類型的操作平臺,為避免鋼與鋼直接接觸,嚴(yán)格**鋼平臺的防滑措施落實到位是必須堅持的原則。同時為了增加接觸面之間產(chǎn)生的摩擦力,在接觸面上放置防滑輪胎、廢舊輪胎的膠皮材料等都是有效措施。
    (2)操作爬梯的制作和安裝必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。操作爬梯的安裝應(yīng)該在鋼柱起吊前安裝完畢,這樣可以盡可能的創(chuàng)造條件為施工人員提供快捷、穩(wěn)定的施工路徑。盡量選擇制作材料質(zhì)量較好的爬梯,如螺紋鋼筋便是不錯的選擇。如若采用圓紋鋼筋材料,則要保證爬梯主支使用不小于¢12MM的圓鋼,踏步選擇大于或等于¢12MM圓鋼,主支與踏步這部分使用搭接焊,其中踏步的間距控制在300MM,用綁扎搭接或點焊確保爬梯上部與主結(jié)構(gòu)之間的牢固。  
    (3)施工往往會遇到鋼梁跨距大、質(zhì)量重的情況,在鋼梁已經(jīng)就位后,要確保施工過程中安裝人員能夠不出意外的對吊索進行拆除,同時**后續(xù)工作的如期開展,所有在主梁附近以及一旦有工作人員因各種原因路經(jīng)主次梁時都要所布置¢8-¢10的安全防護繩,防護繩的支架間距控制在為4-5米,主支架使用¢48鋼管。安裝時,要確定用鋼絲繩卡緊固,同時保證用自制的卡具將底座固定于鋼梁上翼邊緣。  


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