專業(yè)辦理鋼結構廠房安全檢測報告/資質單位
加強鋼結構廠房施工安全管理的具體措施
(1)在鋼結構廠房的施工準備階段,應加強對于全員的安全技能培訓與教育,使全員認識到加強安全防護的重要性,特別是對從事高空作業(yè)的施工人員,必須保證他們掌握扎實的操作技能,特殊崗位的施工人員必須做到持證上崗。同時,在施工人員進入現(xiàn)場前,必須按照要求戴好安全帽,并正確使用配發(fā)的勞動防護用品。施工中需要應用的安全帶、索具、吊環(huán)、夾具、安全網(wǎng)等工具必須保證質量合格,并且經(jīng)過專業(yè)的技術檢驗或鑒定,方可在施工現(xiàn)場應用。
(2)在鋼結構廠房的柱、梁安裝中,應注意的安全管理問題主要包括:①操作爬梯的制作與安裝必須符合相關規(guī)定,為保證施工人員上下方便,應在鋼柱起吊前完成操作爬梯的安裝。操作爬梯應盡量選擇螺紋鋼筋作為制作材料,以避免施工人員出現(xiàn)滑落的危險
②按照要求進行操作平臺的搭設,作為施工人員進行大型鋼構件安裝與焊接的重要安全保護措施,一般采用鋼管進行搭設,其長度、寬度為2 m左右,雙護欄桿高度則必須≥1.2 m。在操作平臺的搭設中,應注意搭設高度達到柱項,而且保證與梁、柱之間連接緊固。③在柱、梁安裝中,為了防止施工人員出現(xiàn)安全事故,施工人員必須掌握安全扶手繩子的使用方法,以起到雙重防護的作用。④在柱、梁安裝中,施工人員還應使用防墜保護繩,以**施工人員在上下鋼柱過程中的人身安全。
(3)在鋼結構廠房施工現(xiàn)場的安全管理中,必須特別注意*、防爆的問題。施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的*材,并由專人進行看管。在鋼結構的焊接操作時,必須采取設置*材與專人監(jiān)護相結合的安全管理措施。在高空焊割作業(yè)時,鋼構件的底部必須鋪設*苫布,防止操作中出現(xiàn)火花飛濺的現(xiàn)象。在氣焊作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶之間的水平間距應≥5 m,明火與氣瓶之間的水平間距則必須≥10 m。同時,在施工現(xiàn)場,氧氣、乙炔瓶等必須按照要求規(guī)范放置,使用乙炔瓶時必須配備防回火裝置。
一般鋼結構廠房的活載、靜載、恒載怎么計算
進行鋼結構設計時一般采用*大學生產的3D3S鋼結構設計軟件,荷載組合的正確與全面是決定設計正確與用料經(jīng)濟的關鍵因素,現(xiàn)對鋼結構廠房設計所涉及的荷載組合做如下分析。
現(xiàn)以一個鋼結構廠房實例來分析其荷載,該廠房為三連跨,跨度為3*21m,柱間距為6m,屋面坡度為5%,檁條間距為1.5m,邊跨檐口高度為11m,邊跨為帶5T的輕級工作制吊車,牛腿標高為8.400;中間跨檐口高度為16.000,中間跨為帶32T的中級工作制吊車,牛腿標高為11.2m。柱底標高為-0.500,風荷載以武漢地區(qū)0.35kN/m2考慮。
鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括:
1、鋼材的抽樣復驗:鋼材原材料力學及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數(shù)的復檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進行復檢。3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單獨檢驗,每批三組試件。4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測:1)、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,四川省房屋鋼結構檢測鑒定
二、其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規(guī)定。2)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫,其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行;同時,監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理,并做好記錄。 4)、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例**,二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%;5)、對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。
鋼結構中的質量問題:
1、鋼結構工程項目施工質量問題的復雜性,主要表現(xiàn)在引發(fā)質量問題的因素繁多,產生質量問題的原因也復雜,即使是同一性質的質量問題,原因有時也不一樣,從而質量問題的分析、判斷和處理增加了復雜性。例如焊接裂縫,其既可發(fā)生在焊縫金屬中,也可發(fā)生在母材熱影響中,既可在焊縫表面,也可在焊縫內部;裂縫走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂縫既可能是冷裂縫,也可能是熱裂縫;產生原因也有焊接材料選用不當和焊接預熱或后熱不當之分。
2、鋼結構工程施工質量問題還將隨著外界變化和時間的延長而不斷地發(fā)展變化,質量缺陷逐漸體現(xiàn)。例如,鋼構件的焊縫由于應力的變化,使原來沒有裂縫的焊縫產生裂縫:由于焊后在焊縫中有氫的活動的作用便可產生延遲裂縫。又如構件長期承受過載,則鋼構件要產生下拱彎曲變形,產生隱患。
3、鋼結構的檢測內容主要是:包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測,取
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