廣州市廠房安全性檢測鑒定中心

時(shí)間：2024-12-31作者：聯(lián)華檢測中心（廣東）有限公司瀏覽：35

業(yè)務(wù)范圍：近代建筑保護(hù)檢測鑒定、建筑物使用管理例行的檢測鑒定、歷史遺留的程序違法建筑取證檢測鑒定、租售前房屋質(zhì)量檢測評(píng)估、建筑結(jié)構(gòu)(鋼筋混凝土、磚混、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu))等安全性檢測鑒定、重裝修前檢測鑒定、建(構(gòu))筑物的抗震鑒定與加固、保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測評(píng)估、房屋加層改造檢測鑒定、結(jié)構(gòu)改造前后檢測鑒定、工業(yè)生產(chǎn)改造檢測鑒定、鋼結(jié)構(gòu)各類檢測鑒定、深基坑支護(hù)降水方案設(shè)計(jì)施工咨詢檢測鑒定、工業(yè)設(shè)備及管線抗震及可靠性鑒定;因故停工后工程復(fù)建前檢測鑒定;各類設(shè)計(jì)、改造加固設(shè)計(jì)等。

大多數(shù)房屋都會(huì)產(chǎn)生或大或小的裂縫，有些是外表裝飾層的裂縫，有些是結(jié)構(gòu)裂縫，對(duì)于前者一般只要重新粉刷即可解決問題，而后者結(jié)構(gòu)裂縫常常會(huì)帶來房屋滲水、結(jié)構(gòu)損傷等安全隱患。

那么這些結(jié)構(gòu)裂縫都是怎么產(chǎn)生的呢?大部分都是以下9種因素導(dǎo)致的：

因素1：水泥不合格或品種使用不當(dāng)引起的裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)使用性不合格的水泥，在水泥水化后凝結(jié)硬化過程中，在有害物質(zhì)作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構(gòu)件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降、開裂;

2)不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和終凝的時(shí)間不同，收縮率也不同，造成開裂;

3)施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì)，濫用水泥，又沒有采取相應(yīng)的技術(shù)措施，因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。

因素2：砂、石集料中含泥量**標(biāo)，細(xì)砂或外加劑選用不當(dāng)造成構(gòu)件裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)采用劣質(zhì)產(chǎn)品，摻入后沒有起到應(yīng)有的作用，直接影響構(gòu)件的質(zhì)量，造成混凝土的強(qiáng)度下降，出現(xiàn)裂縫;

2)骨料的含泥量控制不嚴(yán)，骨料表面附著的黏土、灰塵和**雜質(zhì)，影響了水泥的黏結(jié)，使泥漿浮在構(gòu)件表層，當(dāng)混凝土構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫;

3)配比不準(zhǔn)確，造成外加劑的摻量過大，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土構(gòu)件破壞。

因素3：模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)模板支設(shè)前，沒有根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和上部荷載的大小，計(jì)算確定支架的用材規(guī)格和間距大小，盲目估計(jì)確定，造成施工時(shí)承載力、剛度不足的變形，致使新澆混凝土裂縫，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生坍塌事故;

2)施工管理不當(dāng)。支立底層模板之前沒有先夯實(shí)基土和鋪設(shè)墊層，則基土達(dá)不到持力層的標(biāo)準(zhǔn);或土質(zhì)干硬，在混凝土澆筑過程中，基土被澆水、滲水淋濕后軟化，在上部荷載的壓力下支架沉降變形，造成砼構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

因素4：模板支架立在樓板上造成的裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)多層房屋施工時(shí)，上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上，造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄;裂縫是跨中多、四邊少;

2)若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除，在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生變形和裂縫;

3)有的工程施工速度較快，下層新澆混凝土樓板的混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計(jì)值，因?qū)幽０宓闹瘟⒅鶝]有對(duì)準(zhǔn)，在上部集中荷載的作用下，使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。

因素5：早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)提前拆除承重梁、板底模，造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫;

2)提前拆除懸挑梁、懸挑板底模，造成砼構(gòu)件傾覆、斷裂和裂縫;

3)若懸挑構(gòu)件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時(shí)，拆除底模與支架時(shí)，會(huì)造成懸挑構(gòu)件傾覆事故;

因素6：懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯(cuò)和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂

裂縫產(chǎn)生原因：

1)懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負(fù)彎距(上部受拉，下部受壓)，與簡支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋應(yīng)在上部，如果錯(cuò)將受力主筋倒放，必將造成事故;

2)操作不規(guī)范，如懸挑梁和板的混凝土澆筑時(shí)，不搭設(shè)操作平臺(tái)板，而是踩踏在鋼筋面上，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉，從而造成裂縫或斷裂;

因素7：現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距鋼筋或附加構(gòu)造筋漏放、踩踏、下沉等，導(dǎo)致板沿負(fù)彎距區(qū)應(yīng)力較大處產(chǎn)生裂縫;

2)懸挑板的轉(zhuǎn)角附加筋漏放或少放，造成板角處的斜裂縫;

3)施工前交底不清，對(duì)板的負(fù)彎距配筋或附加構(gòu)造筋設(shè)置不重視，沒有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置。

因素8：混凝土的塑性干縮裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)使用收縮率較大的水泥;或水泥用量多，用水量大，現(xiàn)場私自加水或因外加劑影響，如氯化鈣等常會(huì)加大混凝土的干縮值;

2)體、表比值小的構(gòu)件，混凝土中的水分容易蒸發(fā)，構(gòu)件容易干縮;

3)對(duì)新澆筑混凝土的遮蓋、擋風(fēng)和濕養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。當(dāng)風(fēng)速從無風(fēng)到六級(jí)大風(fēng)，混凝土中的水分蒸發(fā)量增大3倍，空氣中的濕度由下降到50%，水分蒸發(fā)速度增加5倍;環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃，水分蒸發(fā)量增大1倍;

因素9：大體積混凝土的溫差裂縫

裂縫產(chǎn)生原因：

1)混凝土流動(dòng)性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化熱大。澆筑速度快，使大體積混凝土內(nèi)外溫差大，表面散熱快，收縮大，因而產(chǎn)生裂縫;

2)大體積混凝土中水泥使用不當(dāng)，當(dāng)水泥中的硅酸三鈣(Ca3Si)的含量高達(dá)5.5%時(shí)，則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ，比同標(biāo)號(hào)礦渣水泥的發(fā)熱量大42 kJ，則構(gòu)件中的溫度差比要求大11%左右，較容易產(chǎn)生溫差裂縫;

3)為了滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，常常在配合比中加大水泥用量，提高水泥標(biāo)號(hào)，兩者都會(huì)引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時(shí)，又沒有采取有效的技術(shù)措施，因而產(chǎn)生裂縫。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的適用性等級(jí)

as級(jí) 在目標(biāo)使用期內(nèi)能正常使用，不必采取措施;

bs級(jí) 在目標(biāo)使用期內(nèi)尚可正常使用，可不采取措施;

cs級(jí) 在目標(biāo)使用期內(nèi)影響正常使用，應(yīng)采取措施;

ds級(jí) 在目標(biāo)使用期內(nèi)嚴(yán)重影響正常使用功能，必須采取措施。


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