鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測鑒定程序是怎么樣的

時間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：484

鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測鑒定程序是怎么樣的:

鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測鑒定程序是怎么樣的,建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)在工業(yè)廠房中得到了廣泛的應(yīng)用，在國家大力提倡環(huán)保節(jié)能建筑的同時，鋼結(jié)構(gòu)的使用較加深入到廠房建設(shè)的各個部位，*常見的結(jié)構(gòu)形式可能要數(shù)鋼構(gòu)屋面系統(tǒng)，而鋼構(gòu)屋面系統(tǒng)的設(shè)計形式基本都采用了檀條、拉條、隅撐，結(jié)合內(nèi)外彩鋼板中間加設(shè)保溫層的結(jié)構(gòu)形式。這種鋼結(jié)構(gòu)屋面的設(shè)計給大跨度和凈高較高廠房建設(shè)帶來了很大的施工難度。首先，鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝需要的工作面比較寬，而在這時土建的地面工程還不具備施工條件，而且還有很多周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備堆在現(xiàn)場，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)屋面的現(xiàn)場拼裝和吊裝。另外，若采用傳統(tǒng)搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)的安裝，不僅搭設(shè)費用高鋼結(jié)構(gòu)屋面承重檢測鑒定報告推薦什么單位新聞，搭拆腳手架時間較長，而且地面工程也會因架子的存在而無法進(jìn)行各專業(yè)工種的平行交叉施工，從而延長了廠房的整體建設(shè)周期并增加了腳手架租金。為了克服這一系列困難，在借鑒空間桁架施工技術(shù)基礎(chǔ)上結(jié)合行車設(shè)備的使用特性，經(jīng)過不斷實踐和摸索，總結(jié)形成了行車搭建桁架平臺安裝鋼結(jié)構(gòu)屋面的施工方法。具體為：在吊車梁軌道上安裝行車，在行車吊臂梁上搭建固定的空間桁架操作平臺，通過電控按鈕操作移動行車，調(diào)節(jié)操作平臺位置對鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)進(jìn)行一系列的鋼構(gòu)件安裝。鋼結(jié)構(gòu)屋面施工完成后，需要開設(shè)大直徑洞口，主要有以下幾種情形：原有生產(chǎn)工藝改變，需增設(shè)排煙洞、排氣洞、管道口等洞口；原設(shè)計采光井等預(yù)留洞口較大，如與彩板屋面同步施工會有較大安全隱患需在屋面板施工完成后再開洞施工；鋼結(jié)構(gòu)屋面投入使用后因臺風(fēng)、雨季形成滲漏、破損等情形，需補(bǔ)設(shè)洞口進(jìn)行防水。



一、鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測鑒定程序是怎么樣的——鋼結(jié)構(gòu)探傷：
鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)無損檢測方法有：超聲Ultras探測onic
Testing（縮寫 UT），射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測 Magnetic particle
Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求:
1 一級焊縫應(yīng)進(jìn)行**的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工**神波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工**神波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)*7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D 的規(guī)定。
8 設(shè)計文件*進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時，可采用射線探傷進(jìn)行檢測、驗證。
9射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB
級的要求。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB
3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測:
1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對該批中同類焊縫進(jìn)行**的表面檢測；
2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；
3）設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時；
4）檢查員認(rèn)為有必要時。



二、鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測鑒定程序是怎么樣的——連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點對象進(jìn)行檢查。
連接板的檢查包括：
1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；
3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??；
4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)較應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。
焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。
檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)**行外觀質(zhì)量檢查。
焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。
焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

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