鑄鐵焊條常用型號

    鑄鐵之不銹鋼焊條常見型號規(guī)格:

    CMC-ENCD-2鑄鐵焊絲

    CMC-E46N 鑄鐵型面R角拉延

    **型于鑄鐵模具的型面R角與拉延筋,以避免劃痕造成??闪⒓丛阼T鐵上施焊,針對耐金屬材料磨損十分合理。電焊焊接金屬材料**層為馬氏體機(jī)構(gòu);從2層逐漸為奧氏體機(jī)構(gòu)耐磨損耗性好。火苗熱處理鑄鐵也可立即堆焊。凹模相互配合面及凹模外壁的挫傷之安全防護(hù)盔甲堆焊。針對腳踏式壓力機(jī)*生產(chǎn)制造時造成的漲大,也是有不錯的預(yù)防效應(yīng)。不建議TD解決,可隨鑄鐵PVD不銹鋼解決。

    CMC-ECI55 高韌性球墨鑄鐵鑄鐵焊絲

    尤其合適用以厚板材之折彎成型模具、反邊模具、拉深模、深抽模具型面的R角修補(bǔ)與高韌性之防劃痕、防噴毛拉延位置制做??闪⒓春秆a(bǔ)于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)膩、具非常高的耐磨性強(qiáng)度、易打磨拋光。屬高效率焊絲(熔填高效率 120%)。球墨鑄鐵鑄鐵、灰鐵鑄鐵與火苗熱處理鑄鋼件也可立即堆焊。

    CMC-ENCD-2 沒有色差鑄鐵焊絲

    可立即在鑄鐵上施焊,尤其適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵鑄鐵之焊補(bǔ)與襯焊,打底襯焊后可提升**層硬面堆焊的強(qiáng)度;提議各層敲打提升耐磨損度與強(qiáng)度。為一低硬度鐵基鑄鐵焊絲,且因?yàn)榕c鑄鐵之成份十分貼近,焊后機(jī)械加工規(guī)格精準(zhǔn),不造成一般鑄鐵焊絲之偏色問題。焊后熔金可陪同鑄鐵開展熱處理工藝。尤其可用拉延模低強(qiáng)度規(guī)定位置焊補(bǔ)。

    CMC-E ** N 鑄鐵內(nèi)搭焊絲

    鑄鐵用鎳基焊條,抗壓強(qiáng)度高、可塑性好。適用于灰鐵鑄鐵及球墨鑄鐵鑄鐵、可機(jī)械加工制造。焊后略明亮于鑄鐵自身。

    CMC-EG241

    **型于MoCr鑄鐵模具的型面R角與拉延筋,以避免劃痕造成。可立即在各種各樣鉬鉻鑄鐵上施焊,針對耐金屬材料磨損十分合理。電焊焊接金屬材料**層非常*消化吸收鑄造件殘?jiān)?;?層逐漸為奧氏體機(jī)構(gòu)耐磨損耗性好?;鹈鐭崽幚龛T鐵也可立即堆焊?;鹈鐭崽幚砦恢靡部闪⒓炊押?。

    CMC-ESSH 整形傷口

    適用于汽車鈑金遮蓋件模具及大中型五金鈑金件沖壓加工模具之鑄鐵型面、R角與拉延筋阻條,防劃痕耐磨性能好。適用于各種各樣艱難電焊焊接的FC300,鉬鉻鑄鐵與球墨鑄鐵鑄鐵,電焊焊接性優(yōu)良,可機(jī)械加工稍有出氣孔、裂痕,可隨模具PVD不銹鋼解決。適用于不銹鋼封頭沖壓模具修補(bǔ)。

    鑄鐵焊絲之相對性應(yīng)氣保焊絲系列產(chǎn)品:

    CMC鑄鐵之氣保焊絲

    CMC-FC701

    為一主要用途普遍的鑄鐵盤藥筒芯*焊條,適用于各種各樣鑄鐵與鑄鋼件的大規(guī)模*增材制造與襯底堆焊。適用于大中型鑄造零部件缺點(diǎn)修補(bǔ)堆焊與緊密連接,也常見于大中型鑄造沖壓加工模具之內(nèi)搭焊與必須非常*機(jī)械加工位置。視鑄造件品質(zhì),**層很有可能產(chǎn)生出氣孔,*二層后先后降低。焊后熔金易機(jī)械加工。

    一般鐵基焊條焊補(bǔ)非常*使鑄鐵表層脆硬造成后生產(chǎn)加工艱難,十分耗損數(shù)控刀片,故改成CMC FC701可降低整體成本費(fèi)。

    CMC-MSSH

    為一鑄鐵用硬面耐磨損之實(shí)芯盤裝全自動*焊條,適用于鑄鐵模具的型面R角與拉延筋阻條…這些之防劃痕耐磨損用盔甲堆焊。適用于各種各樣艱難電焊焊接的FC300,鉬鉻鑄鐵與球墨鑄鐵鑄鐵。適用于不銹鋼封頭沖壓模具修補(bǔ)??蓹C(jī)械加工,可隨模具PVD不銹鋼解決。并穩(wěn)步提升電焊焊接速率。

    CMC-FC46N

    為一鑄鐵用硬面耐磨損之盤裝全自動*焊條,適用于各種各樣艱難電焊焊接的球墨鑄鐵鑄鐵 ,鉬鉻鑄鐵與灰鐵鑄鐵,尤其適用于鑄鐵模具熱處理前的型面R角與拉延筋阻條這些之防劃痕盔甲堆焊。與鑄鐵融合性佳,易機(jī)械加工,可隨模具PVD,CVD不銹鋼解決,并穩(wěn)步提升電焊焊接品質(zhì)與速率。特別是在適用于大中型拉延模之阻條拉延筋與脫料板之大規(guī)模設(shè)計(jì)方案更改堆焊,易機(jī)械加工。

    鑄鐵焊絲之相對性應(yīng)氬焊條系列產(chǎn)品:

    CMC-SSH

    用以S45C 與鑄鋼件制做硬面之模具焊條。用以S45C與鑄鋼件等模具鋼部分,以焊接方式加強(qiáng)光滑度與強(qiáng)度,適用于:玻纖模具、五金沖壓模;此外可運(yùn)用于圓鋼管壓擠輥輪之修復(fù)。適用于不銹鋼封頭沖壓模具修補(bǔ)。

    CMC-67N

    合適鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)融合性優(yōu)良、易雕刻加工;熔金與原材質(zhì)色調(diào)差別較小。

    CMC-46N

    為一鑄鐵模具型面**型氬弧焊機(jī)絲。專業(yè)用以必須恰當(dāng)?shù)哪湍バ耘c強(qiáng)度卻又要機(jī)械加工位置,與鑄鐵融合性佳,可隨模具PVD、 CVD等不銹鋼解決。是型面R角與拉延筋阻條修補(bǔ)堆焊的較好的選擇。

    CMC-27N

    為一經(jīng)濟(jì)實(shí)用無強(qiáng)度鑄鐵修補(bǔ)用氬弧焊機(jī)絲。適用于沙孔填充與襯焊堆高, 該镕金侵潤性佳、機(jī)械加工非常*、堆焊位置自身可開洞加強(qiáng),可用以鑄造件各種各樣微修補(bǔ)。

    鑄鐵焊絲之相對性應(yīng)金屬粉末系列產(chǎn)品:

    CMC-PSSH

    合適于FCD600& FC300等鑄鐵制做之沖壓加工模具的修補(bǔ)堆焊用低溫等離子堆焊用金屬粉,焊后不需熱處理工藝既有高韌性。針對在大中小型熱剪截模具的制做,一樣可以根據(jù)堆焊在鑄鐵上做為剪截邊。熔金可以用碾磨生產(chǎn)加工。

    CMC-P46L

    合適于FCD600& FC300等鑄鐵制做之沖壓加工模具的修補(bǔ)堆焊用低溫等離子堆焊用金屬粉,焊后不需熱處理工藝既有高韌性。熔金可以用碾磨生產(chǎn)加工。

    灰鐵鑄鐵拉延筋堆焊加工工藝:

    灰鐵鑄鐵以其合理性,被普遍用以車輛遮蓋件冷沖模具原材質(zhì),可是因?yàn)殄懺旃に囎陨淼南到y(tǒng)性風(fēng)險較高,因此電焊焊接過失的概率暴增,是典型性的艱難電焊焊接原材質(zhì)。

    (1) 因?yàn)槟>呱a(chǎn)制造周期時間的減少與成本費(fèi)的工作壓力,因此加快了拉延筋電焊焊接的

    普遍化。

    (2) 灰鐵鑄鐵自身的熱處理后強(qiáng)度與光滑度限定,進(jìn)一步拓張了,堆焊拉延

    筋的需要量。

    (3) 為了較好地管理方法與焊接的便捷,對立即可于鑄鐵上施焊的要求,相對應(yīng)為之。

    基本原理:以堆焊方法,部分鑄造貼近鏡面玻璃的高韌性鋼于鑄鐵模具需受高強(qiáng)度金屬材料摩擦位置,提升其局部性的耐磨性能與光滑度;而求金屬片件形變,卻不能留出劃傷印痕.

    計(jì)劃方案一:拉延筋手工電弧焊:

    原材質(zhì)原材料:FC30

    焊絲:直焊CMC E46N (3.2)

    焊接方式:手工制作不銹鋼焊條

    自動焊接設(shè)備:直流電焊機(jī)(反插線)

    電焊焊接電流量:90-110A

    焊接前提前準(zhǔn)備:

    ① 清理電焊焊接面,徹底祛除主題風(fēng)格原材料表層的沙、油、銹等廢棄物并以 600~700℃烤制電焊焊接位置,脫干、脫油、直到不起煙才行。

    拉延筋堆焊:

    ② 盡可能應(yīng)用低電流量電焊焊接,且維持短弦長,焊絲垂直平分原材質(zhì)。

    ③ 防止持續(xù)電焊焊接,一次焊口較多不**過100mm;一次電焊焊接完后之后,

    馬上排渣退殼。

    ④ 固層溫度降到150-200℃逐漸下一焊口。

    ⑤ 焊道太長須以跳焊解決。(見下面的圖)

    ⑥ 焊后徐冷,清渣并打磨拋光電焊焊接位置。電焊焊接位置強(qiáng)度可達(dá)HRC40~46。

    跳焊

    以CMC E ** N打底襯焊,焊后品質(zhì)較好。

    【如要加高韌性,可在CMC ECI55覆面,強(qiáng)度可達(dá)到HRC55】

    計(jì)劃方案二:加熱的氬弧焊機(jī)

    原材質(zhì)原材料:FC30

    采用機(jī)器設(shè)備:WSE-315氬弧焊機(jī)、電熱爐

    焊條:CMC SSH (2.4)

    焊接方法:

    ① 清理原材質(zhì)表層,除去油漬,并將裂開或破損處打磨拋光整潔。

    ② 以氧乙炔火苗查驗(yàn)鑄造件有沒有內(nèi)焊沙孔,與此同時除去油漬并加熱。

    ③ 逐漸焊補(bǔ):以盡量低的電流量起弧與電焊焊接,后退電焊焊接實(shí)際操作,勻稱填充料。分層次時的觸點(diǎn)交疊電焊焊接。

    ④ 焊后立刻由焊口里側(cè)向兩側(cè)以火苗加溫,銷除應(yīng)力,以保溫材料or石灰粉覆面緩解減溫速率。

    ⑤ 至室內(nèi)溫度后,打磨拋光電焊焊接位置。電焊焊接位置強(qiáng)度可做到HRC50-54。

    以焊接方式制做之拉延筋,皆可以CMC SSH(1.6),松二度整修】

    外板件鑄鐵模型面焊

    計(jì)劃方案:手工電弧焊

    采用機(jī)器設(shè)備:直流電焊機(jī)(反插線);氧乙炔火焰槍;

    溝通交流電焊機(jī)還可以

    焊絲:CMC E46N (3.2mm); CMC ESSH

    (3.2mm,至少焊2層以上)

    基本原理:以CMC E46N 與鑄鐵不錯的融合性進(jìn)行內(nèi)搭銜接電焊焊接。

    以CMC E46N镕金出色的打磨拋光特性與表層光滑度,保證外板件兩側(cè)無噴毛劃花。以CMC ESSH較高的耐磨性能,經(jīng)濟(jì)發(fā)展高效率的特點(diǎn),制成模座R角。

    焊接方法:

    ① 將裂開或破損處打磨拋光整潔,除去油漬,一定要加熱。(假如裂開或破損的量少,可立即用CMC ESSH焊補(bǔ)就可以)。

    ② 逐漸焊補(bǔ):執(zhí)行“跳焊”每道20~25mm,分散化內(nèi)應(yīng)力。盡量以豎直短電流量起弧與電焊焊接,后退焊接勻稱填充料,結(jié)束時要些許回焊。

    ③ 焊后延镕金四周向外捶擊,釋放出來內(nèi)應(yīng)力。

    ④ 以保溫隔熱材料遮蓋,慢慢減少溫度。

    操作過程:因?yàn)橥獍寮蓚?cè)針對噴毛的規(guī)定苛刻,因此模具的外表光滑度的規(guī)定較高CMC-E46N镕金能具有非常好的保護(hù)功效。外板件里側(cè)可以用CMC ESSH控制成本,提高硬度。


    河北晶浩焊接材料有限公司專注于鎳基焊絲,耐磨焊條廠家,不銹鋼焊條,不銹鋼焊絲,耐磨焊絲廠家,模具焊絲等

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