工業(yè)自動化是指機器設(shè)備或者是生產(chǎn)過程、管理過程、在沒有人直接參與的情況下,經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)、目的或完成某種過程。簡而言之、自動化是指機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動地進(jìn)行操作或運行。廣義地講,自動化還包括模擬或再現(xiàn)人的智能活動。 工業(yè)自動化使用機器視覺系統(tǒng)的原因有: 精確性 由于人眼有物理條件的限制,在精確性上機器有明顯的優(yōu)點。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,機器仍然會較加精確,因為它的精度能夠達(dá)到0.001mm。 重復(fù)性 機器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反,人眼每次檢測產(chǎn)品時都會有細(xì)微的不同,即使產(chǎn)品時完全相同的。 速度 機器能夠較快的檢測產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢測高速運動的物體時,比如說生產(chǎn)線上,機器能夠提高生產(chǎn)效率。 客觀性 人眼檢測還有一個致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結(jié)果會隨工人心情的好壞產(chǎn)生變化,而機器沒有喜怒哀樂,檢測的結(jié)果自然非常可觀可靠。 成本 由于機器比人快,一臺自動檢測機器能夠承擔(dān)好幾個人的任務(wù)。而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續(xù)工作,所以能夠較大的提高生產(chǎn)效率。 創(chuàng)想智控,專注于機器視覺研發(fā)及生產(chǎn)銷售,為工業(yè)機器人提供激光傳感器,賦予其感知功能,用于焊縫檢測和定位,推進(jìn)工業(yè)自動化智能制造。
詞條
詞條說明
創(chuàng)想機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動較大的市場
在工業(yè)革命4.0的時代,智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分析、決策、控制等功能,是**制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。在智能生產(chǎn)過程中,傳感器等**設(shè)備和管理系統(tǒng)等通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),由程序控制上升到智能控制,從而制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過程的變化,進(jìn)行實時優(yōu)化,從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 隨著技術(shù)的高速發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)線上,即便是蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化焊接流水線也正面臨著的挑戰(zhàn):一方面是“用工
高動態(tài)熔池監(jiān)控系統(tǒng)高清捕捉焊接過程
在生產(chǎn)焊接中,為**生產(chǎn)質(zhì)量,焊接過程的質(zhì)量需要操作者通過觀察焊接區(qū)域,焊絲熔化位置以及熔池狀態(tài)來調(diào)整焊接參數(shù),從而保證焊縫成形的一致性。 眾所周知,焊接環(huán)境十分惡劣,伴有煙塵,強電弧光輻射以及飛濺等情況,操作者需要佩戴嚴(yán)密的防護(hù)措施。 同時,工作條件的惡劣,導(dǎo)致操作者在觀察熔池狀態(tài)時易出現(xiàn)疲勞、不準(zhǔn)確等情況。 這不僅僅影響焊接生產(chǎn)率,也大大損害了操作者的身體健康。 創(chuàng)想智控*的熔池監(jiān)控系統(tǒng)
由于在鋼板軋制的過程中,對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作,這樣就給檢測人員帶來很大的壓力,而且在檢測人員目視檢測過程中,必須降低鋼板移動速度,相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低,生產(chǎn)效率必然下降,同時,檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響,很難做到精確和定量,另外,瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。 為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強度,提高生產(chǎn)效
對于大直徑的管道,通常采用兩種方法生產(chǎn):直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形,在最后成形之前,通過點固焊之后,采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD),產(chǎn)品用作油氣管道。 采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進(jìn)行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程,即點固焊、內(nèi)焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧,電流高達(dá)2000A,焊接速度高達(dá)10m/min,明弧
公司名: 北京創(chuàng)想智控科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
電 話: 010-82825270
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