怎樣防止高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣缺陷

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：727

怎樣防止高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣缺陷

       產(chǎn)生夾渣的原因主要有:
       （1）焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除干凈。特別是使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲，若熔渣未除凈，就較容易產(chǎn)生夾渣。
       （2）焊接電流大小，熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足，使其流動(dòng)性降低，而且熔化金屬凝固速度快，熔渣來不及浮出。
       （3）焊接時(shí)，高鉻鑄鐵藥芯焊絲角度和運(yùn)條方法不恰當(dāng)，熔渣和鐵水分辨不清，把熔渣和熔化金屬混雜在一起，阻礙了熔渣的上浮。
       （4）基本金屬和焊接材料和化學(xué)成分不當(dāng)。例如當(dāng)熔池內(nèi)含氧、氮、硫等成分較多時(shí)，其產(chǎn)物（氧化物、氮化物、硫化物等）在熔化金屬凝固較快的情況下，來不及浮出，就會(huì)殘留在焊縫中形成夾渣。
       防止夾渣的措施有：
       （1）認(rèn)真清除銹皮和焊層間的熔渣，將凹凸處鏟平，然后才能焊接
       （2）選用具有良好工藝性能的高鉻鑄鐵藥芯焊絲，選擇合適的焊接電流，減慢焊接速度。增加焊接電流，能改善熔渣浮出條件，有利于防止夾渣的產(chǎn)生。
       （3）注意熔渣流動(dòng)的方向，隨時(shí)調(diào)整高鉻鑄鐵藥芯焊絲角度和運(yùn)條方法，使熔渣能順利地浮到熔池表面。
       （4）調(diào)整高鉻鑄鐵藥芯焊絲藥皮或焊劑的化學(xué)成分，降低熔渣的熔點(diǎn)和粘度，以利于防止夾渣產(chǎn)生。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接前需要做的準(zhǔn)備工作

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接前需要做的準(zhǔn)備工作? ? ? ?對(duì)于高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接來說，它只是一個(gè)中間過程，焊接的成功與否很大程度上還取決于焊接之前的準(zhǔn)備工作，一般來說，焊接之前要對(duì)高鉻鑄鐵藥芯焊絲進(jìn)行相應(yīng)的處理，對(duì)元器件引腳或者電路板的焊接部位進(jìn)行處理，一般包括“刮”“鍍”“測(cè)”這三個(gè)步驟：? ? ?（1）“刮”：也就是說，在焊接之

• 德國法奧迪VAUTID-100P耐磨焊條廠家

  德國VAUTID-100P?法奧迪耐磨焊條?E 10 - UM - 60 - G??62HRC??高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能** 350 ℃ 。??螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī)軋輥。?化學(xué)成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe

• 如何預(yù)防耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時(shí)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故

  如何預(yù)防耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時(shí)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故? ? ???耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時(shí)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因：? ? ? ?(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或

• 耐磨板堆焊藥芯焊絲的熱擠壓過程

  耐磨板堆焊藥芯焊絲的熱擠壓過程 ? ? ? ?耐磨板堆焊藥芯焊絲的熱擠壓是一種熱塑性變形工藝。該工藝僅在一步成形中就可獲得高的截面壓縮率并生產(chǎn)出用其他方法難以得到的形狀非常復(fù)雜的鋼材。 ? ? ? 擠壓工藝的試驗(yàn)數(shù)據(jù)：溫度、速度、擠壓率和擠壓模的形狀。所建立的模擬方法以Navier-Stokes等式為基礎(chǔ)，耐磨板堆焊藥芯焊絲可