環(huán)保切削液調(diào)配及添加方法:
1.可用工業(yè)自來水直接調(diào)配,先將自來水加入清潔的液箱或水桶中;
2.將準(zhǔn)備好的切削液原液慢慢倒入水中,邊攪拌(或打循環(huán))邊加入濃縮液至濃度,循環(huán)使用;
3.一定要將切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中;
4.續(xù)加時,務(wù)必按配比兌好后添加稀釋液,切忌只加水不加切削液,濃度應(yīng)控制在4%—8%之間;
5.使用后請隨時將桶蓋鎖緊。不可添加任何東西于切削原液中。
6.每半年將系統(tǒng)徹底清洗一次;
配制濃度
1.輕切削或磨削:3—5%(兌水比例約:1:20——1:30)
2.一般切削加工:5%(兌水比例約:1:20)
3.中重負(fù)荷切削加工:7%—10%(兌水比例約1:10—1:14)
4.建議夏季配制濃度應(yīng)略**規(guī)定濃度
詞條
詞條說明
金屬切削液(全合成切削液)DRK-3010型全合成切削液是專為金屬加工而設(shè)計的,對金屬表面具有良好的抗氧化保護(hù)作用,具有良好的潤滑性和極壓性。適用于各種鋁合金加工工藝,包括車輛、銑削、鉆孔、磨削、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。本產(chǎn)品不含氯、苯酚等有害物質(zhì),屬于環(huán)保切削液。**, 產(chǎn)品特點: 1.防銹、潤滑、清洗、冷卻性能好,加工精度明顯提高,加工復(fù)雜工件性能優(yōu)異。2. 在延長刀具壽命方面表現(xiàn)良好,用水稀
鋁合金切削液主要用于哪些行業(yè)在選用切削液時,要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會導(dǎo)致崩刃。在使用切削液進(jìn)行切削時,要注意均勻地冷卻刀具,盡量在開始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對于切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。一般采用干切削??紤]到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液,但盡量連續(xù)、充足的澆注,
在數(shù)控加工中心普遍的油基切削液一般有三大類,即乳化液、合成切削液和半合成切削液,大部分多是加水應(yīng)用。半合成型、全合成型與乳化型這三種切削液有哪些區(qū)別?半合成型切削液與全合成型切削液及乳化型切削液的區(qū)別全合成型切削液:溶液是以水為主要成分的切削液。水的傳熱性能和制冷效果非常的好,但單純性的水非常容易使金屬材料銹蝕,潤化性能差。因而,經(jīng)常在溶液中添加一定量的添加物,如防銹處理添加物、表層活性化學(xué)物質(zhì)和
拉伸油有什么作用:潤滑性:附著性好,潤滑能力強,使加工件表面光澤度好,同時為磨具提供良好的保護(hù)防腐蝕性:采用中性配方,對金屬提供有效保護(hù),不會腐蝕變色。油品粘度較低,易于清洗。CUT-310拉伸成型油,是為多種金屬拉伸、沖壓成型而設(shè)計的一款中等粘度的金屬加工油。含有多種極壓、潤滑、防銹添加劑,適用于低至中等強度的鋼以及銅、鋁等有色金屬的自動加工。
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