N06022磁導(dǎo)率管耐高溫多少度

時(shí)間：2024-05-31

N06022磁導(dǎo)率N06022管耐高溫多少度

N06022 基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。

產(chǎn)品名稱 C-22
各準(zhǔn) ASTM:HastelloyC-22 UNS:N06022
主要成分 C:≤0.015 Si:≤1.00 Mn:≤0.50 P:≤0.020 S:≤0.020 Cr:20.00～22.50 Ni:余量 Mo:12.50～14.50 Fe:2.00～6.00 W:2.50～3.50 Co:≤2.50 V:≤0.35
機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥690 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥283 伸長(zhǎng)率δ5(%):≥40
應(yīng)用領(lǐng)域 Hastelloy C22合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含lv化物物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)suan和suan（如甲suan和乙suan）、海水腐蝕環(huán)境中使用。

N06022 在高溫合金體系建立過(guò)程中，還研究開(kāi)發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù)，其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高，為guoji公認(rèn)。通過(guò)低偏析技術(shù)，控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃。在國(guó)外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上，我國(guó)七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能。

熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法

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詞條
詞條說(shuō)明
Inconel718鎳合金口徑無(wú)縫管
美國(guó)InConel718高溫合金化學(xué)成分：Ni余量 C：≤0.08 Cr：17-21 NB:4.5-5.5 Mo：2.8-3.3 Ti：0.5-1.2 Al：0.2-0.6 Fe：16-21 B:<0.006性模量E/MPa223000? 抗拉強(qiáng)度1450? 性limit1186?? 伸長(zhǎng)率4? 硬度490HV? 使用溫度/℃600
GH1140板材圓鋼管擠壓棒
GH1140(GH140)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹：GH1140(GH140)有良好的抗氧化性，熱性和良好的焊接工藝性能。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。成分(%)： C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤
T1純銅應(yīng)用用途廠家
T1純銅國(guó)產(chǎn)pi青銅具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性、高彈性、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點(diǎn)，主要用于溫度控制器、手機(jī)電池、電腦、汽車零配件、微電機(jī)、電刷針、軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、沖頭、各類無(wú)火花開(kāi)關(guān)、各類焊接用電及精密鑄造模具等。pi青銅具有耐蝕、耐低溫、耐高溫、耐金屬液侵蝕、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花、高韌性、在固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度硬度及延伸率均無(wú)變化，彈性限和疲勞限，彈性滯后
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