alloy 602CA磁導(dǎo)率精軋鋼管

時(shí)間：2024-05-31

alloy 602CA磁導(dǎo)率alloy 602CA精軋鋼管

alloy 602CA 2012年，高溫合金消費(fèi)量為28萬噸，占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億美元。目前來看，范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不過50家，主要集中在美、英、法、德、俄、日等國，整個(gè)具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家均視其為戰(zhàn)略軍事物資，對(duì)外進(jìn)行嚴(yán)密管控。

602CA / 2.4633

2.4633是一種高碳鉻鐵鎳合金，它還含有微合金元素鈦，gao和lv以及釔的添加劑。

alloy 602CA的特點(diǎn)是：

- 出色的高溫蠕能

- 在HCF和LCF模式下具有出色的抗pi勞性

- 在高溫和循環(huán)條件下具有非凡的抗yang化性。

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4633

合金 alloy 602CA

EN材料符號(hào) NiCr25FeAIY

UNS N 06025

商標(biāo) Nicrofer6025HT

規(guī)范 DIN EN 10302

alloy 602CA的主要應(yīng)用領(lǐng)域

合金602是通用的。alloy 602CA的典型應(yīng)用是，即：

- 回轉(zhuǎn)窯和軸

- 爐輥/烤箱零件

- 噴嘴

- 管道支架

- 汽車廢氣凈化催化劑中的組分

- 化學(xué)和石化的改革者

- qing氣生產(chǎn)

- 加熱器插頭

alloy 602CA的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.15-0.25 0.5 0.5 0.02 0.01 24.0-26.0

Al Zr Ti Cu Fe Y Ni

% % % ≤ % ≤ % ≤ % %

1.8-2.4 0.01-0.1 0.1-0.2 0.1 8.11 0.05-0.12 Rest

alloy 602CA的特性

溫度范圍高溫范圍

密度 7.9g/cm3

金屬（用于han接alloy 602CA）

alloy 602CA可使用2.4649和DIN EN ISO 18274：S Ni 6025作為金屬進(jìn)行han接

覆蓋電：DIN EN ISO 1412：E Ni 6025

UNS W86025

AWS A5.11：ENiCrFe-12

交貨規(guī)格：

板/板mm

2 - 20

線圈mm

2

圓棒/坯料直徑毫米

20 - 35

alloy 602CA 在高溫合金體系建立過程中，還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù)，其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高，為guoji公認(rèn)。通過低偏析技術(shù)，控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃。在國外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上，我國七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能。

制造過程？初步流程： ——熱加工（1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火態(tài)） ——酸洗（先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備）加工流程： ——機(jī)加工（低速重） ——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據(jù)性能所做的分類？ ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；**的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢？ ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用都有哪些熱處理方式？ ——固溶強(qiáng)化（強(qiáng)化基體的目的） ——沉淀強(qiáng)化（通過時(shí)效處理以強(qiáng)化合金為目的） ——晶界強(qiáng)化（只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性） ——氧化物彌散強(qiáng)化（通過粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng)）

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詞條
詞條說明
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