UNS K94600做光亮 焊縫是直線的焊管

    UNS K94600做光亮UNS K94600焊縫是直線的焊管

    UNS K94600 英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強(qiáng)化元素和碳化物形成元素含量多少有關(guān),主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用,在℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗yang化??谷?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用廣,高溫強(qiáng)度高的一類合金,用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和發(fā)動(dòng)機(jī),he fan ying堆,能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件鎳基精密合金,包括鎳基軟磁合金,鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等,常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金。其大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料,鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻,鋁,銅,這種合金具有較高的電阻率,較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器,鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金。



    UNS K94600 UNS K94600

    帶鋼,線圈,箔和線,ASTM F-30

    應(yīng)用

    電阻器

    描述

    UNS K94600是鎳 - 鐵控制的膨脹合金,含有46:鎳。它具有相當(dāng)恒定的熱膨脹系數(shù),從室溫到932°F(500°C)。

    UNS K94600化學(xué)典型

    碳:≤0.05: 

    硅:≤0.30 

    錳:≤0.80 

    鎳:46標(biāo)準(zhǔn) 

    鉻:0.25 nom 

    鐵:余量 

    磷:≤0.025 

    liu:≤0.025 

    lv:≤0.10

    UNS K94600物理特性

    密度:0.295 lb / in3,8.2 g / cm3

    電阻率:ohm-cir-mil / ft,microhm-cm:  68°F(20°C):277(47) 

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2 - °F(W / mK):  77 - 212°F(25 - 100°C):79.2(11) 

    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m - °C): 

    熔化范圍:2600°F(1430°C)

    形式

    線圈 - 板材,帶材,帶狀 

    線材 - 型材,圓形,扁平,方形

    UNS K94600室溫下的機(jī)械性能

    特性:退火典型

    ji限抗拉強(qiáng)度:74 KSI nom(510 MPa nom)

    屈服強(qiáng)度:36 KSI nom(247 MPa nom)

    伸長(zhǎng)率:30%nom 

    硬度:Rb 73 nom

    屬性:淬火

    UNS K94600可以冷加工成各種狀態(tài)。

    熱處理

    UNS K94600通過(guò)熱處理是不可硬化的。



    UNS K94600 4J32合金又稱因瓦(Super-Invar)合金。在-60~80℃溫度范圍內(nèi),其系數(shù)比4J36合金低,但低溫組織性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精密儀表零件。在制件成形過(guò)程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者件緊密貼合在一起,在機(jī)床滑塊下滑時(shí)板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形,加工人員未按工藝要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行,工作不,造成沖壓件開裂。



    鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和,同時(shí)降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • ASTM A564調(diào)整處理抗點(diǎn)腐蝕能力

    ASTM A564 這些因素共同作用,主要包括:10個(gè)關(guān)閉部件可以承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。632沉淀硬化不銹鋼632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01632即我國(guó)的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過(guò)冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理

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