GH738 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“**合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。
[圖片**表]
GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗pi勞性能;在870以下的燃氣渦lun氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能;良好的加工塑性,穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦lun盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。
三、品種和使用狀態(tài)
冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材
四、化學(xué)成分
C:0.03-0.10
Mn:≤0.10
Si:≤0.15
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:18.0-21.0
Mo:3.50-5.00
Al:1.20-1.60
Fe:≤2.00
Ti:2.75-3.25
Co:12.0-15.0
B:0.003-0.010
Zr:0.020-0.080
Cu:≤0.100
Ni:基體
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:8.22
2、熔化溫度:1330-1360℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。
六、加工性能及焊接工藝
GH4738合金焊接較為困難,可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。
七、使用范圍及用途
GH4738在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗yang化和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗yang化溫度可達1040,間斷工作可達870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機的渦lun盤、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機葉片、渦lun盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域,如壓氣機葉片、渦lun盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。
GH738 B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3哈氏合金是**低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有ji好的耐高溫性能,抗yang化性,焊縫影響區(qū)耐腐蝕性,具有很好的長期熱性及可加工性,在農(nóng)業(yè)、核設(shè)施、生物等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。
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詞條說明
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