GH1016高溫合金對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材質(zhì)

時(shí)間：2024-11-09作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：8

GH1016（GH16）固溶強(qiáng)化型鐵基合金
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
～22.O 32.0
～36.O 5.00
～6.00 2.60
～3.30   
余量 0.90
～1.40 0.10
～O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
～O.25
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于700～900％的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。 1.過(guò)熱 ——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• AIR 9160強(qiáng)度校核冷拔無(wú)縫鋼管

  AIR 9160 主要用于企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。低碳馬氏體不銹鋼1.4418，X4CRNIMO16-5-1，Z8CND17.04，S165M，符合EN 10088-1，AIR 9160。1.4418化學(xué)成分：碳 C：≤0.06硅 Si：≤0.70錳 Mn：≤1.50磷 P：≤0.04硫 S：≤0.030鉻 Cr：15

• S32950沖擊性能鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲

  S32950 但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。S32950不銹鋼牌號(hào)：S32950標(biāo)準(zhǔn)：UNS●特性及應(yīng)用：●化學(xué)成分：碳 C：≤0.03硅 Si：≤0.6錳 Mn：≤2.0P：≤0.035S：≤0

• Inconel 690鎳合金表面淬火硬度

  Inconel 690型號(hào): Inconel 690碳 C: ≤0.05硅 Si: ≤0.50錳 Mn: ≤0.50鉻 Cr: 27.0～31.0鎳 Ni: ≥58.0鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: ≤0.50鈦 Ti: —鐵 Fe: 7.00～11.00其他(％): S≤0.015 經(jīng)濟(jì)方針中有利于鋼材工業(yè)開展的要素43Y1Cr13石油裂化高壓合金管：常用碳素鋼

• UNS N02201鎳合金帶材 管材 規(guī)格

  UNS N02201 的化學(xué)成分:合金 % 鎳 鐵 碳 錳 硅 銅 硫Nickel 201 zui小 余量?? zui大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01N04400牌 號(hào)：N04400各準(zhǔn)：UNS 美標(biāo): N04400 W. Nr./EN 歐標(biāo): 2.4360, 2.4361 ASTM: B 127, B 164, B 725, B 165, B