Alloy601的比重 對(duì)應(yīng)的美標(biāo)

    Alloy601的比重Alloy601對(duì)應(yīng)的美標(biāo)

    Alloy601 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。焊接坡口zui好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。



    ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金,添加了lv和鈦。
    在高溫下***的抗yang化性能
    在碳化環(huán)境良好的耐
    室溫,并在高溫下好的機(jī)械性能
    應(yīng)力抵抗腐蝕開裂好
    ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。
    比重:8.11;
    ALLOY601耐腐蝕性:
    ALLOY601是一種耐熱合金,因?yàn)樗鼘?duì)550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性,對(duì)熔鹽和金屬具有耐腐蝕性,并且在短期和長(zhǎng)期內(nèi)具有良好的機(jī)械性能。規(guī)定為ALLOY601保持緊密附著的氧化膜,即使在重復(fù)加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分壓足夠高,則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。
    ALLOY601化學(xué)成分:
    鎳:58.0-63.0
    鉻:21.0-25.0
    鐵:余量
    碳:≤0.10
    錳:≤1.50
    liu:≤0.015
    磷:≤0.020
    硅:≤0.50
    銅:≤1.00
    鈦:0.30-0.50
    lv:1.00-1.70
    ALLOY601主要用途:
    ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應(yīng)用,如熱處理,化學(xué)處理,污染控制和發(fā)電。包括:
    熱處理廠的托盤,籃子和固定裝置
    用于工業(yè)爐,鋼絞線退火管和輻射加熱管的*錨,高速燃?xì)馊紵?,金屬絲網(wǎng)帶
    用于xiao酸生產(chǎn)的重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格
    排氣系統(tǒng)組件
    固體廢物燃燒室
    管道支架和灰處理設(shè)備的組件
    廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分
    氧氣預(yù)熱器
    ALLOY601機(jī)械性能:
     狀態(tài) 強(qiáng)度(Mpa) 抗拉強(qiáng)度(Mpa) 增長(zhǎng)(%) 硬度(HB)
    ASTMzui低** 固溶處理 205 550 30 
    室溫下的典型值 固溶處理 294 686 55 130
    ALLOY601規(guī)格:
     材料名稱 圓棒 板 管
        無縫 焊管
    ASTM UNS
    N06601 B166 B168 B163 / 167/829 B 163 516 517
      SB166 SB168 SB163 / 167/829 SB 163/516/517
    JIS NCF601 H4553 G4901 H4552 
    DIN 2.4851 17752 17750 17751 



    Alloy601 近年來,隨著原you應(yīng)用中l(wèi)iu含量**標(biāo)的增多,以及產(chǎn)能往往都**出設(shè)計(jì)目標(biāo),導(dǎo)致應(yīng)用傳統(tǒng)材料和方法解決腐蝕問題成效甚微。過往經(jīng)驗(yàn)明那些含liu環(huán)境下造成的腐蝕破壞,使業(yè)的們,為了慎重起見,對(duì)于那些沒有經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室充分試驗(yàn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的合金材料總是小心翼翼?,F(xiàn)在對(duì)鎳基合金這種耐蝕特性了解的越來越多,推動(dòng)其其在石you精lian得到廣泛的應(yīng)用,使用鎳基合金可以為lianyou制造持久耐用的設(shè)備。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括流化床催化裂化裝置波紋管、加處理器、化空冷器、塔**冷凝器、常壓塔和側(cè)流分離器、原you輸送管道和噴嘴、原you加熱器管支架。



    各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂。 9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


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