放熱焊接焊粉配方成份是什么,火泥焊接的操作步驟
焊粉:熱熔焊劑(俗稱火泥),是新型的焊接材料,它的原理是采用金屬氧化物,在一高溫的條件下,發(fā)生還原反應(yīng),將金屬置出來,變成液體金屬,在熱熔模具的包裹下,將需要焊接的兩種金屬熔接在一起,形成分子結(jié)合,強度及導(dǎo)電性能**。避免了傳統(tǒng)的焊接,出現(xiàn)焊渣,焊孔,容易氧化,連接強度不高,接觸電阻過大等缺點。內(nèi)含Cu,Mn,Fe,AL等多種微量元素
操作方法:
1、將模具與導(dǎo)體清潔并烘干
2、將待連接導(dǎo)體放入模具夾緊,無縫隙
3、將鋼碟放入反應(yīng)腔底部,導(dǎo)入焊粉,而后撒上引火粉
4、將少量引火粉撒于模唇口,再蓋上模蓋,使用**點火槍點燃火粉
5、焊粉在耐高溫的模具中反應(yīng),等待數(shù)十秒,打開模具并清潔模具,為下次連接做準備
詞條
詞條說明
BNi-2開孔器焊粉繩鋸焊粉簡介BNi-1(BNi74CrSiB)釬料鉻含量高,釬焊時硼和碳向母材擴散,可以使釬縫的重熔溫度提高,具有很好的高溫性能,運用于在高溫下受大應(yīng)力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)釬料的熔化溫度比BNi-1高,流動性較差,但因碳含量低,可減少碳向母材擴散,釬料和母材的作用程度減弱,可釬焊稍薄一些的工件。BNi-3(BN92SiB)釬料的流動性很好,流入和填充接頭
? ? 常用的合金焊料粉末有鉛和無鉛兩大類。有鉛的焊料粉末有錫-鉛(Sn-Pb)、錫-鉛-銀(Sn-Pb-Ag)、錫-鉛-鉍(Sn-Pb-Bi)等,其中常用的合金成分為63%Sn/37%Pb以及62%Sn/36%Pb/2%Ag;無鉛的焊料粉末有錫一銀(Sn-Ag)、錫-銀-銅(Sn-Ag-cu)等,其中常用的合金成分為96.5%Sn/3.5%Ag以及93.6%Sn/4.7%Ag
焊膏是一種均相的、穩(wěn)定的混合物。在常溫下焊膏可將電子元器件初粘在既定位置,當(dāng)焊膏被加熱到一定溫度時,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)、合金粉的熔化,焊膏再流使被焊元器件與焊盤互連在一起經(jīng)冷卻形成*連接的焊點。助焊劑在焊膏中,糊狀助焊劑是合金粉末的載體。其組成與通用助焊劑基本相同。為了改善印制效果和觸變性,有時還需加入觸變劑和溶劑。通過助焊劑中活性劑的作用,能清除被焊材料表面以及合金粉末本身的氧化膜,使
三氧化二鉍純品有α型和β型。α型為黃色單斜晶系結(jié)晶,相對密度8.9,熔點825 ℃,溶于酸,不溶于水和堿。β型為亮黃色至橙色,正方晶系,相對密度8.55,熔點860 ℃,溶于酸,不溶于水。容易被氫氣、烴類等還原為金屬鉍。物理性質(zhì):化學(xué)式:Bi2O3分子量:465.96性狀:黃色重質(zhì)粉末或單斜結(jié)晶。無氣味。在空氣中穩(wěn)定。密度(g/mL,25/4℃):8.9熔點(oC):825沸點(oC,常壓):18
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