UNS K93600特厚板UNS K93600適合線管道
UNS K93600 隨著航空科學jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應力、熱應力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
Invar 36鎳合金(UNS K93600/W. Nr.1.3912)
Invar 36 的化學成分:
鎳:35-38
鉻:0.5
鐵:余量
碳:0.1
錳:0.06
硅:0.35
鈷:1.0
鉬:0.5
磷:0.02
硫:0.025
Invar 36 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點:1430 ℃
Invar 36 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態(tài)
抗拉強度Rm N/mm2:490
屈服強度RP0.2N/mm2:240
延伸率A5 %:42
布氏硬度 HB:≤200
Invar 36合金具有以下特性:合金36是一種具有**低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù),在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。具有以下特性:
1.在-250℃和+200℃之間具有較低的熱膨脹系數(shù)
2.很好的塑性和韌性
Invar 36 的金相結構:Invar 36為面心立方晶格結構。
Invar 36 的耐腐蝕性:在室溫干燥空氣中Invar 36 具有抗腐蝕性。在惡劣環(huán)境中,如潮濕空氣中,有可能會發(fā)生腐蝕(生銹)。
Invar 36 應用范圍應用領域有:Invar 36 應用于需要較低膨脹系數(shù)的環(huán)境中。典型應用如下:1.液化氣的生產(chǎn)、貯存和運輸
2.工作溫度低于+200℃以下的測量和控制儀器,如溫度調(diào)節(jié)裝置
3.金屬和材料間的螺旋連接器襯套
4.雙金屬和溫控雙金屬
5.膜式框架
6.蔭罩
7.航空工業(yè)的CRP 部件回火模具
8.低于-200℃的人造和電子控制單元框架
9.激光控制裝置電磁鏡頭中的輔助電子管
UNS K93600 在單晶的成分設計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應用在較為苛刻的環(huán)境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展,合金的化學成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增加,C、B、Hf等元素從“完全去除”轉為“使用”;降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定。 THA052 用于化學耐liu suan、cusuan、磷酸的反應器、分離器等,也可用于抗海水腐蝕用鋼以及異種鋼的焊接 1、鋼貿(mào)企業(yè)財務風險凸顯,會有更多鋼鐵企業(yè)資金鏈斷裂,帶來大量的zhai務違約。稍有緩和的鋼貿(mào)危機,有再次爆發(fā)的風險。①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料面積小,出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。熱處理規(guī)范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。
詞條
詞條說明
Alloy28 并且結晶組織得到了改善,,產(chǎn)品有管材,棒材,板材,絲材,帶材,法蘭,鍛件和管件等,產(chǎn)品應用于石油化工,航空航天,船舶,能源,,電子,環(huán)保,機械以及儀器儀表等領域,4.因科洛伊合金:Incoloy800。Incoloy800H,Incoloy800HT,Incoloy825,IncoloyW,Nr,1.4876|Incoloy合金中的Cr含量通常為15-25%,鎳含量為30-45%。
GH1016高溫合金是一種以鎳、 鉬、鈮等元素組成的固溶強化型鐵基高溫合金, 含鎳量約為35%。GH1016高溫合金合有好的熱冷加工性能,在各種溫度下具有好的強度和塑性組合, 并有高的熱強性、良好的熱性和抗yang化性;其沖壓、焊接等工藝性能良好。在長期使用中有時效現(xiàn)象。 化學成分: C(%):≤0.08 Cr(%):19.0~22.0 Mo(%):2.60~3.30 Ni(%):32.0~36.
GH3170 鎳基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性,二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度,三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐。鋯,鎂和稀土元素等,鎳基高溫合金按強化方式有固
2J33永磁合金指經(jīng)充磁后,在撤掉外磁場時仍能保留較高剩磁的磁性合金。永磁合金不但具有高的硬度和力學性能,還具備較強的抗去磁能力、矯頑力值高(大于20kA/m)、磁性“硬”等特點,因而又稱硬磁合金。 鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫