鈦及鈦合金零件的表面處理

時間：2020-04-30作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：261

鈦合金密度小，鈦液慣性小，鈦液流動性差，導致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大，冷卻速度快，鑄件在保護氣氛下進行，鑄件的表面和內部不可避免地存在氣孔等缺陷，這對鈦鑄件的質量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。
一、表面反應層的去除
表面反應層是影響鈦鑄件物理化學性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前，必須徹底清除表面污染層，以達到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應層。
酸洗：酸洗能快速、徹底去除表面反應層，表面不受其他元素的污染。Hf-hcl體系和Hf-hno3體系可用于鈦酸的酸洗，但Hf-hcl體系吸氫量大，而Hf-hno3體系吸氫量小，可控制hno3濃度降低吸氫量，表面可光亮處理。一般情況下，HF的濃度約為3%～5%，HNO3的濃度約為15%～30%。
二、鑄件缺陷的處理
縮孔的內部氣孔和內部缺陷：熱等靜壓可以消除，但會影響義齒的精度。用X射線探傷去除表面裸露的氣孔，用激光補焊效果較好。表面氣孔可用激光焊接修復。
三、打磨拋光
1、機械磨削：鈦具有高化學反應性、低導熱性、高粘度、低機械磨削比、磨具易反應等特點。普通磨料不適用于鈦的磨削和拋光?？梢允褂脤嵝院玫某材チ?，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900-1800m/min，否則鈦表面易出現(xiàn)磨削燒傷和微裂紋。
2、化學拋光：化學拋光是通過金屬在化學介質中的氧化還原反應來達到找平和拋光的目的。其優(yōu)點是化學拋光與金屬硬度、拋光面積和結構形狀無關。所有與拋光液接觸的零件均經拋光，*特殊復雜的設備。操作簡單，較適合于復雜鈦基托的拋光。然而，化學拋光的工藝參數(shù)難以控制。要求在不影響義齒精度的前提下，對義齒有良好的拋光效果。
四，著色
為了提高鈦義齒的美感，防止鈦牙托在自然條件下變色，可采用表面氮化、常壓氧化和陽極氧化等方法形成淺黃色或金黃色表面，從而提高鈦義齒的美感。陽極氧化法利用氧化鈦薄膜在光上的干涉產生自然顏色，通過改變電池電壓可以在鈦表面形成豐富多彩的顏色。


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