鋼模板租賃施工指導(dǎo)

    鋼模板租賃施工指導(dǎo)

    1.鋼模板結(jié)構(gòu)。

    鋼模板系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)面板.鋼龍骨.角板.擋板.斜撐.操作平臺(tái)挑架.穿墻螺栓等配件組成。
    二、配板要求。
    1.大型模板的數(shù)量控制在80-120塊(包括角模板),一個(gè)大型模板。一個(gè)角模板。根據(jù)工程類型,板樓一般分為四個(gè)流水段組織流水。流水沒有間隔。模板拆卸不落地,直接掛在待合模板現(xiàn)場(chǎng)清洗。刷模劑后,關(guān)閉模板,并在每個(gè)段落當(dāng)天進(jìn)入模板??偱浒鍞?shù)量保證了施工流水段塔吊的吊裝次數(shù)與施工進(jìn)度的匹配。
    2.大鋼模板配置高度一般為層高-樓板厚度(較小)+50mm。
    3.塔式起重機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)滿足塔式起重機(jī)覆蓋作業(yè)區(qū)較遠(yuǎn)的起重重量不小于1.8t。大型模板出廠前,模板加工廠應(yīng)對(duì)加工成型的大型鋼模板進(jìn)行驗(yàn)收檢查,重點(diǎn)檢查模板加工尺寸。數(shù)量。面板平整度。對(duì)角線誤差。板縫錯(cuò)位。焊縫焊接質(zhì)量。主次龍骨設(shè)置間距是否符合要求,螺栓孔設(shè)置位置和數(shù)量是否合理。
    3.準(zhǔn)備鋼模板進(jìn)場(chǎng)。
    1.刷脫模劑。
    **涂刷前,必須清理板表面的油污和銹蝕。脫模劑應(yīng)薄而均勻,不得積累脫模劑或流動(dòng)。油性脫模劑(發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油:柴油為3:7)。刷脫模劑時(shí),應(yīng)快速涂抹脫模劑,用絲布擦拭流動(dòng)均勻。刷脫模劑后的模板應(yīng)在長(zhǎng)時(shí)間閑置或下雨后重新刷。
    2.試組裝模板。
    模板正式安裝前,應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)安裝,檢查模板尺寸是否合適,配件安裝是否合適,模板接縫是否緊密。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以確保模板工程的順利進(jìn)行。
    4.鋼模板安裝施工控制線。
    測(cè)量放線是施工的前提。只有保證測(cè)量放線的準(zhǔn)確性,才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性。大型模板施工控制線有門口邊線。墻邊線。墻的大角折疊線。以及上述邊線的50條控制線。為了控制外墻的大陽角是直的,除了采用內(nèi)部控制法外,還需要提前使用經(jīng)緯儀及時(shí)測(cè)量外墻軸到混凝土墻下的操作層,在安裝外角模板時(shí),用線下墻軸控制線垂直(2mm誤差不合格)。當(dāng)墻柱邊線在200mm范圍內(nèi)關(guān)閉屋頂混凝土?xí)r,應(yīng)平整。
    5.大鋼模板施工縫處理。
    1.大模板根部施工縫鑿。
    墻體大模板合模前,墻體根部混凝土澆筑完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa(經(jīng)驗(yàn)判斷方法:用釘子劃傷混凝土表面,劃痕清晰,無塊),允許鑿表面軟砂漿層,露出硬石。
    2.大模板合模板前**板外幫施工縫處理。
    3.設(shè)置大鋼模板**模棒。
    墻根澆筑混凝土?xí)r,預(yù)埋兩根直徑為14的附加鋼筋,預(yù)埋間距不**過600mm。**模板棒采用無齒鋸材料,端刷防銹漆。加工長(zhǎng)度為墻厚-2mm,**模桿直徑不小于16。
    6.大鋼模板安裝工藝。
    1.大模板首**入陰角模。內(nèi)模,然后進(jìn)入外模。大模板。在房間內(nèi)進(jìn)行,直到模板全部吊裝到位。當(dāng)模板沒有腿時(shí),用模板**卡將模板與墻體鋼筋牢固連接,防止傾倒,然后取鉤。大模板腿支點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)固可靠的地方,防止模板位移,不得與腳手架拉結(jié)。
    2.安裝大模板陰角模。
    陰角模板與大模板采用企口連接,大模板表面與陰角模板表面保持平整,并留有2mm的安裝間隙。陰角模板和大模板采用鉤栓固定。壓槽固定,防止錯(cuò)位。
    3.安裝大模板陽角模。
    **種方法:外墻大角相鄰大角的大模板應(yīng)在框架上鉆孔,并用U形卡將角模固定在兩側(cè)的大模板上。
    *二種方法:陽角模板單獨(dú)配置,兩側(cè)大模板用框架連接器模板,加上直角背楞(950*950mm,8#槽鋼)和兩側(cè)大模板背楞和卡拉緊。
    4.校正模板與安裝穿墻螺栓同時(shí)進(jìn)行。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)垂直安裝,大頭向上,不得水平或傾斜,以防止脫落。穿墻螺栓的安裝必須牢固、牢固、適當(dāng),防止模板松動(dòng),不得使模板表面局部變形,不得漏墻螺栓。
    5.大型模板安裝加固完成,外墻模板采用外墻內(nèi)腿支撐,拉鋼絲繩。
    6.**板混凝土澆筑完成后,定型牛腿(10#槽鋼加工)向上移動(dòng),用墻螺栓孔安裝小牛腿,固定并校正小牛腿的垂直度。牛腿墊長(zhǎng)100*100mm,最后將模板放入模具和墻體形成的槽內(nèi),用短木方和木楔夾緊楔形。
    7.門口側(cè)短墻模板加固。
    當(dāng)端部?jī)?nèi)側(cè)不能拉結(jié)時(shí),采用大模絲桿拉結(jié)。
    8.大模板設(shè)置梁窩,采用多層板.木條卡住梁窩(泡沫板用膠帶填充),用鋼筋棒或木方和鋼筋組合背楞加固。
    7.大鋼模板使用過程中的成品保護(hù)。
    1.拆除大模板時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不受模具拆除的損壞,禁止用大錘砸碎,禁止用撬桿撬動(dòng)大模板上口,防止模板損壞。
    2.大型模板吊裝時(shí),應(yīng)注意防止碰撞已澆筑的墻體。
    3.拆模后,對(duì)墻體混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工期間,大型模板應(yīng)采取保溫措施。
    4.運(yùn)輸模板附件時(shí),應(yīng)注意整齊放置代碼,避免相互碰撞。確保模板附件的重要連接部件不受損壞,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。小型模板附件應(yīng)包裝、包裝或捆扎。

    5.墻體混凝土澆筑完成后,應(yīng)立即清理粘附在板面和模板龍骨背楞上的混凝土。脫模后,清潔和維護(hù)板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上卡等。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 橋梁鋼模板在建筑工程中的優(yōu)勢(shì)

    鋼模板是一種臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu),是保證混凝土工程質(zhì)量和施工安全、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的關(guān)鍵。橋梁鋼模板應(yīng)承受混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的水平和垂直荷載,是混凝土結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土成型的保證。? ? ? ?橋梁模板是高速和高速鐵路建設(shè)的重要組成部分之一。橋梁模板應(yīng)確保施工位置準(zhǔn)確,橋梁模板對(duì)工程施工質(zhì)量控制有重要影響。橋梁鋼模板的施工應(yīng)確保位置正確,形狀和尺寸

  • 平面鋼模板的要求和選擇

    平面鋼模板租賃的要求和選擇平面鋼模板,即平板鋼模板,主要用于建筑工程中各種平立面混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑。平板鋼模板一般采用Q235鋼板的規(guī)格不同,產(chǎn)品圖紙往往是根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)的,都是定制產(chǎn)品。平板鋼模板,即平板鋼模板,主要用于建筑工程中各類平立面混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑。一般采用平板鋼模,Q235不同規(guī)格的鋼板通常根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖紙,均為定制產(chǎn)品。由于平板鋼模重復(fù)利用率高,可隨意組裝組合,可組裝成大面積

  • 鋼模板租賃澆筑前需要的注意事項(xiàng)

    澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有雜物,模板之間是否有間隙和孔洞,否則應(yīng)及時(shí)清理模板內(nèi)的雜物。當(dāng)模板有間隙和孔時(shí),應(yīng)堵塞,不得漏漿。? ?1、組合鋼模板配板時(shí),應(yīng)采用多種主要規(guī)格進(jìn)行縱橫拼配50mm模板面積為模數(shù),個(gè)別部位不能滿足尺寸要求,可用同厚木地板拼接。? ?2、減少拼接,節(jié)省配件工時(shí),提高拼裝剛度,便于拆模。? ? ? &

  • 鋼模板租賃施工要求

    施工前對(duì)鋼模板基礎(chǔ)處理的要求如下:無銹、無油、清潔、干燥、粗糙。? ? ? ?1、無銹:需要去除鋼模板表面浮銹、焊渣等油漆,平面模板結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一般采用角磨機(jī),去除浮銹,原則上只需要處理,嚴(yán)重銹可適當(dāng)增加處理次數(shù),但注意不要表面處理太光滑,會(huì)影響模板油漆周轉(zhuǎn)次數(shù)。? ?2、無油:需要去除鋼模板表面的油、色拉油或其他油漬。異形模板可采用

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