不銹鋼加工難點主要有以下幾個方面:
切削溫度高
不銹鋼材質(zhì)本身從導熱性來看,都不利于導熱,在切削過程中加工工藝與工件想觸碰,造成加工溫度高,這也加劇了刀具的磨損??梢酝ㄟ^“固溶處理、水韌處理”的熱處理方式來解決,在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下,對加工材料的金相結(jié)構(gòu)進行一定的微調(diào),以此來改善加工中的溫度。
加工硬化嚴重
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
首先咱們先來了解下什么是不銹鋼,通俗點講不會生銹的鋼材就叫不銹鋼,但是從學術(shù)意義上來講耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層較薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有*特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。
詞條
詞條說明
不銹鋼加工難點主要有以下幾個方面: 切削溫度高 不銹鋼材質(zhì)本身從導熱性來看,都不利于導熱,在切削過程中加工工藝與工件想觸碰,造成加工溫度高,這也加劇了刀具的磨損。可以通過“固溶處理、水韌處理”的熱處理方式來解決,在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下,對加工材料的金相結(jié)構(gòu)進行一定的微調(diào),以此來改善加工中的溫度。 加工硬化嚴重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,
在技術(shù)的推動下,焊接加工市場也不斷的擴大,但是為了進一步的提高焊接加工質(zhì)量,還需要配以其他的一些高科技技術(shù),比如高精度的傳感器進行定位,它比傳統(tǒng)的接觸式傳感焊接較加安全,較加實惠。 充分利用無線回轉(zhuǎn)、防碰、初始調(diào)高和機械調(diào)控集于一身的機器進行焊接加工,加上其本身上有著**的六軸聯(lián)動專業(yè)焊接數(shù)控技術(shù),使用上采用雙處理,穩(wěn)定性能和速度都達到了新的高度,本身強大的焊接工藝和控制操控能力也能應(yīng)用較廣。
不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。應(yīng)采取措施,儲存、吊裝、運輸:不銹鋼件儲存:應(yīng)有**存放架,存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應(yīng)便于吊運,與其它材料存放區(qū)相對隔離,應(yīng)有防護措施,以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。不銹鋼件吊裝:吊裝時,應(yīng)采用**吊具,如吊裝帶、**夾
不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原
公司名: 合肥東浩金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 黃經(jīng)理
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