橋梁支座更換施工步驟

    橋梁支座更換施工步驟

    同步**升設(shè)計 
    3.1 **升高度 梁體**升高度的選用是**升設(shè)計的重點,也是難點。既要保證有足夠的**升高度來取出支座,又要防止過大的**升高度使梁體開裂。根據(jù)以往工程經(jīng)驗,為了順利取出舊支座,**升高度一般要大于3~4mm。**升影響梁體受力狀態(tài),為保證結(jié)構(gòu)安全,較大**升高度可通過有限元程序建模計算確定,以**升處箱梁**板不出現(xiàn)拉應(yīng)力為宜;該工程箱梁通過有限模擬計算,當(dāng)**升高度大于7mm時,**升處箱梁**板將出現(xiàn)拉應(yīng)力,因此確定**升極限高度為7mm。綜合施工方便和結(jié)構(gòu)安全兩大原則,該工程控制**升量為5mm,支座取出困難時可**升至6mm。 
    3.2 **升力 計算單個支座**升力主要是為了配置千斤頂噸位及數(shù)量,應(yīng)根據(jù)下式計算支座的**升力。 2.0―安全系數(shù)。
    (hengshuizhongtuo1)通過計算,通啟運河特大橋橋臺及聯(lián)間墩柱的單個支座**升力為1000kN,每個支座可配備一個100t的千斤頂;聯(lián)內(nèi)墩柱的單個支座**升力為2160kN,每個支座可配備兩個100t的千斤頂。 
    3.3 其他設(shè)計要點 采用“縱向逐墩,橫向同步**升”的原則**升,同步**升高差控制量為1mm,來保證其同步性;千斤頂布置在箱梁腹板下,并與梁體邊緣保持至少10cm的安全距離;梁體**升后需設(shè)置臨時支撐,防止千斤頂失效引發(fā)危險。**升千斤頂?shù)鬃c橋墩**面接觸面以及梁體底面與千斤頂活塞接觸面均應(yīng)進行局部承壓驗算,若計算不滿足,則必須在梁底加墊厚鋼板,擴大承壓面積。
    4 施工控制要點 
    4.1 施工準(zhǔn)備工作 
    (1)在正式**升施工前,搭設(shè)支座更換的腳手架和工作平臺,清理墩臺**部并做找平處理。 
    (2)對**升施工位置進行檢查,特別是對各支撐點(千斤頂和臨時支撐)對應(yīng)的梁底、墩臺**面逐一檢查,如果有病害存在,**行相應(yīng)的維修加固,然后才能進行后續(xù)施工。 
    (3)按照設(shè)計位置安放千斤頂,為防止混凝土局部承壓破壞,千斤頂上下均放置鋼墊板。 
    (4)根據(jù)千斤頂量程和較終**升高度,以及墩臺上可安放的空間位置,確定主梁臨時支撐墊塊數(shù)量和尺寸。 
    (5)對同步**升系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)進行校驗與安裝調(diào)試,保證其可靠性。 
    (6)**升前測量支座處梁底標(biāo)高,以便落梁后核對梁底標(biāo)高的變化量,對變化量出入較大的支座進行調(diào)整,確保各塊梁板的位移變化量一致。 
    4.2 梁體同步**升 
    (1)在各項準(zhǔn)備完成后,進行試**升,確保**升系統(tǒng)安全可靠; 
    (2)試**升完畢后開始正式起**,正式**升按照每級**升1mm的順序進行;每次**升到位后,要暫停5min,讓梁體內(nèi)的應(yīng)力釋放并達到新的平衡后,再進行下一級的**升。 
    (3)梁體**升達到預(yù)定高度后,安裝臨時支撐,并保證臨時支撐與梁體貼合密實。臨時支撐安裝后,要同時保持千斤頂油壓不變,保證臨時支撐和千斤頂同時支撐梁體重量。
    4.3 持荷階段支座更換 
    (1)舊支座取出后首先對梁底和支座墊石存在的缺陷進行修補,若支座墊石平整度較差應(yīng)找平,厚度滿足設(shè)計要求; 
    (2)新支座嚴(yán)格按照原有的設(shè)計位置安裝,四角高差不大于2mm,支座底面與墊石密貼。 
    4.4 同步落梁 
    (1)落梁過程中按照每一級1mm的順序進行,保證梁體回落到**升前的標(biāo)高處; 
    (2)落梁時要注意避免碰撞支座,以保證支座位置準(zhǔn)確; 
    (3)落梁后梁體應(yīng)準(zhǔn)確就位并與支座密貼,若就位不準(zhǔn)或支座不密貼則應(yīng)查明原因并采取有效措施予以糾正,再重新進行調(diào)整。



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