橋梁支座更換施工流程
1、搭建**升承載平臺(tái)根據(jù)工程施工環(huán)境的需要,在墩(臺(tái))設(shè)置臨時(shí)平臺(tái)及**升鋼立柱等承載平臺(tái)。在墩臺(tái)處澆注混凝土地基,鋼立柱固定于地基上,其中心位置與T梁的中心位置重合,**升鋼立柱間用槽鋼焊接連接,保持立柱穩(wěn)定、平衡。臨時(shí)立柱高度應(yīng)保證施工作業(yè)要求,臨時(shí)立柱必須保證穩(wěn)定,防止**升過(guò)程中失穩(wěn)造成安全事故,并能夠滿足千斤頂**升及臨時(shí)支座的需要,橫橋向及縱橋向均以橋墩中心對(duì)稱布置。
2、**升系統(tǒng)及臨時(shí)支座設(shè)施的布設(shè)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本次采用PLC同步**升系統(tǒng),系統(tǒng)同步位移差不大于2mm。千斤頂布設(shè)與鋼立柱的預(yù)設(shè)**升點(diǎn)上,為保證梁體**升的同步性、安全性,在千斤頂**部加設(shè)剛性橫梁,保證橫向板底受力均勻一致。橫梁**部須按梁縱坡銑刨,安裝就位后保證橫梁豎直。橫梁與板底接觸面加墊1cm橡膠墊,保證接觸面密貼。橫梁在縱橋向按橋墩位置對(duì)稱布置。接通高壓油路,調(diào)試PLC液壓控制系統(tǒng)的輸油管道,檢查油管密封情況。
施工時(shí)在檢測(cè)監(jiān)控處安裝橫向、縱向限位裝置,以準(zhǔn)確控制同步**升的高度;在檢測(cè)監(jiān)控處安裝千分表,以準(zhǔn)確測(cè)量梁體**升高度的變化;在梁體各個(gè)控制部位設(shè)置固定標(biāo)記,以實(shí)時(shí)確定梁體的空間位置。同時(shí)解除橋面伸縮縫及其它聯(lián)系,為**升創(chuàng)造便利條件。
(hengshuizhongtuo1)3、預(yù)**正式**升前必須進(jìn)行預(yù)**,保證臨時(shí)立柱、千斤頂、剛性橫梁等裝置在穩(wěn)定狀態(tài)下工作。對(duì)臨時(shí)立柱、支座位置、傳力系統(tǒng)檢查合格后,即可正式進(jìn)行項(xiàng)升。預(yù)**加力須分級(jí)緩慢加力,預(yù)**須消除臨時(shí)立柱、千斤頂、剛性橫梁等裝置的變形。
4、分步**升讀取液壓表、限位器、千分表的數(shù)據(jù),并以此時(shí)的數(shù)據(jù)作為初始的“零”狀態(tài)數(shù)據(jù),并將限位器、千分表的數(shù)據(jù)重新調(diào)零。啟動(dòng)PLC液壓控制系統(tǒng),按10mm一步階,每5mm為一個(gè)步長(zhǎng),保護(hù)**與主**須保持同步上升。每步長(zhǎng)**升完成后及時(shí)在原支座位置安放5mm厚鋼板作為臨時(shí)支撐。全部**升系統(tǒng)須進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)**升到110mm后,必須馬上停止**升,采集各項(xiàng)位移數(shù)據(jù),將各分點(diǎn)油壓鎖死,以臨時(shí)墊塊替換鋼板作為臨時(shí)支撐。
注:在整個(gè)**升過(guò)程中,千斤頂須緩慢加力。
在進(jìn)行第一步階**升過(guò)程中,注意監(jiān)控梁底及巡視橋面,如果出現(xiàn)裂縫,應(yīng)立即停止**升,待分析原因并會(huì)做出妥善處理后才可以繼續(xù)。**升過(guò)程中采取以下監(jiān)控措施:
(1)力監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各千斤頂?shù)膶?shí)際承載力,當(dāng)同一墩臺(tái)處千斤頂?shù)膶?shí)際**升力與理論**升力相差10%時(shí)。須停止**升,檢查分析原因,待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)**升。
(2)位移監(jiān)控,在墩**部位設(shè)置位移傳感器(百分表),**升過(guò)程中,設(shè)置專人對(duì)各個(gè)百分表數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)任意一跨在兩墩處的位移差**過(guò)2mm,立即停止**升。實(shí)時(shí)檢測(cè)各墩**處的豎向位移,根據(jù)各點(diǎn)處的位移對(duì)千斤頂進(jìn)行調(diào)整,以保證**升的順利完成。
5、拆除原墩**支座在**升系統(tǒng)保持恒定壓力及臨時(shí)支撐的穩(wěn)定性滿足要求后,將原板式支座沿梁順橋向縱向取出,清理支座放置位置及周圍雜物,并除去防震錨栓及套筒。
6、安放新支座板式支座在更換前,先檢查新制板式支座與被更換板式支座的型號(hào)是否相符。在支座就位后,檢查支座的平面安放位置和相關(guān)的技術(shù)指標(biāo),并加以調(diào)整,安裝好防震錨栓及套筒。
7、千斤頂分步落梁由技術(shù)人員對(duì)重新安裝及更換的支座進(jìn)行檢查,在各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后,拆除臨時(shí)支撐,開始緩慢落梁,當(dāng)支座完全受力后,落梁完成。
8、拆除**升裝置由專業(yè)人員觀察支座的動(dòng)向及梁體的變化,采集位移數(shù)據(jù)及新支座的殘余值,并與原測(cè)量值進(jìn)行校核,如有異常及時(shí)調(diào)整。檢查無(wú)誤后,拆除**升系統(tǒng)裝置及保護(hù)裝置?;謴?fù)墩臺(tái)處地面原貌。
詞條
詞條說(shuō)明
圓形橋梁支座與矩形支座安裝上有區(qū)別嗎 板式橡膠支座的主要功能就是將橋梁上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺(tái),并同時(shí)能適應(yīng)梁部結(jié)構(gòu)的變形(位移和轉(zhuǎn)角)。根據(jù)這些性能要求,就要不論是公路板式橡膠支座還是圓形球冠板式橡膠支座在垂直方向應(yīng)具有足夠的剛度,從而保證在zui大豎向荷載作用下橋梁支座產(chǎn)生較小的壓縮變形,一般要求支座的zui大壓縮變形不得**過(guò)橡膠厚度的15%。橡膠支座在水千方向則應(yīng)具有—定柔性,以適應(yīng)
標(biāo)準(zhǔn)板式橡膠支座是什么 板式橡膠支座維護(hù): 1、板式橡膠支座應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 2、板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容: (1)支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象; (2)支座的剪切位移是否過(guò)大(剪切角應(yīng)不大于35°); (3)支座是否產(chǎn)生過(guò)大的壓縮變形;(zui大壓縮變形量不得**過(guò)0.07te, te為支座的橡膠層總厚度) (4)支座橡膠保護(hù)層是否
鋼邊橡膠止水帶-鋼邊止水帶安裝 鋼邊橡膠止水帶:鋼邊橡膠止水帶的施工安裝步驟 1、先將鋼邊橡膠止水帶按設(shè)計(jì)要求,放在規(guī)定的部位。 2、利用鋼邊橡膠止水帶二邊的安裝孔,用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。鋼邊橡膠止水帶定位時(shí)應(yīng)二邊鋼帶外側(cè)**中間橡膠止水帶形成U字型安裝。? 3、模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求進(jìn)行施工,安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下二面間的平面上,模板要牢固,謹(jǐn)防
橋梁伸縮縫施工安裝方法是什么 D60、D80、F60、F80系列普通橋梁伸縮縫產(chǎn)品一種,在橋梁伸縮縫行業(yè)中,如果將伸縮縫按照性能及安裝方法可以分為:GQF-C型、GQF-C型、GQF-L型、GQF-F型、GQF-MCL其中GQF-MCL型數(shù)模式橋梁伸縮縫裝置,是采用熱軋整體成型的異型鋼材設(shè)計(jì)的橋梁伸縮縫裝置。GQF-C型、GQF-C型、GQF-L型、GQF-F型伸縮縫裝置適用于伸縮量80mm以下
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