碳纖維復(fù)合材料的成型工藝包括手糊成型、噴射成型、模壓成型、纏繞成型、樹脂傳遞模塑成型、拉擠成型以及熱壓罐成型等,下面要具體介紹的模壓成型的方式以及運(yùn)用碳纖維復(fù)合材料油溫機(jī)的運(yùn)行優(yōu)勢等。 碳纖維模壓成型工藝的特點是在成型過程中需要加熱到設(shè)定的溫度,加熱的過程是使用油溫機(jī)對預(yù)浸料加熱,使樹脂軟化流動,充滿模腔。所以油溫機(jī)在其生產(chǎn)中是重中之重的作用。 碳纖維壓制成型工藝中,需要先使用模溫機(jī)加熱導(dǎo)熱油預(yù)熱模具,然后將預(yù)浸料放在模具中,待模具合模之后繼續(xù)升溫,經(jīng)過成型設(shè)備高溫高壓處理使得混合物充分反應(yīng)并固化成型。在達(dá)到高模壓溫度后進(jìn)行一段時間的保溫,后再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。 但是在模壓成型的過程中,碳纖維模壓成型模溫機(jī)的溫度不能過高也不能過低,防止不良品的產(chǎn)生,也避免降低生產(chǎn)效率等問題。 碳纖維復(fù)合材料油溫機(jī)可實現(xiàn)冷熱油切換控制當(dāng)客戶需要加熱時切換至加熱循環(huán)系統(tǒng),熱油會進(jìn)入模具進(jìn)行升溫控制;當(dāng)客戶需要降溫時,切換至冷卻循環(huán)系統(tǒng),冷油會進(jìn)入模具進(jìn)行降溫控制;且熱油處于自動循環(huán)狀態(tài)。 碳纖維復(fù)合材料油溫機(jī)采用加熱冷卻雙 PID 控制,**出口熱油溫度的穩(wěn)定性。系統(tǒng)導(dǎo)熱油 溫度精度可以控制在±1℃。操作人員只需要設(shè)定好參數(shù)后,其他的就交給 我們設(shè)備去完成即可,方便、快捷、安全、可靠。
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詞條說明
工業(yè)使用的很多領(lǐng)域里都有油溫機(jī)的存在,南京歐能在這一領(lǐng)域有著多年的行業(yè)經(jīng)驗,在這里我們說一說壓延薄膜控溫油溫機(jī)如何使用。 我們想到的壓延機(jī)是由兩個或兩個以上的傳軸輥筒,按規(guī)律排列,在一定溫度下,將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片,并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)在工作擠壓橡膠會產(chǎn)生熱量,這個時候就需要一臺壓延薄膜控溫油溫機(jī)讓
碳纖維復(fù)合材料的成型工藝包括手糊成型、噴射成型、模壓成型、纏繞成型、樹脂傳遞模塑成型、拉擠成型以及熱壓罐成型等,下面要具體介紹的模壓成型的方式以及運(yùn)用碳纖維復(fù)合材料油溫機(jī)的運(yùn)行優(yōu)勢等。 碳纖維模壓成型工藝的特點是在成型過程中需要加熱到設(shè)定的溫度,加熱的過程是使用油溫機(jī)對預(yù)浸料加熱,使樹脂軟化流動,充滿模腔。所以油溫機(jī)在其生產(chǎn)中是重中之重的作用。 碳纖維壓制成型工藝中,需要先使用模溫機(jī)加熱導(dǎo)熱油預(yù)熱
內(nèi)飾件材料生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中,都需要一個加熱控溫的過程。對于汽車來講,內(nèi)飾件雖然只是一些輔助性的零配件,但它們要承擔(dān)起減振、隔熱、吸音和遮音等功能,對轎車的舒適性有重要的作用。內(nèi)飾件的品質(zhì)通常由所用的材料和加工工藝決定,汽車內(nèi)飾件**油溫機(jī)的使用,可以較好的發(fā)揮內(nèi)飾件材料的性能。 以往模具加熱采用的是通過電加熱板傳熱給模具的方法。具體就是在模具別加一塊加熱板,通過電加熱管直接加熱板,間接傳熱給模具
壓鑄油溫機(jī)可分為鎂合金壓鑄模溫機(jī)(250度-300度)、鋁合金壓鑄模溫機(jī)(200度-230度)、鋅合金壓鑄模溫機(jī)(160度-180度)。 壓鑄油溫機(jī)控制好溫度會改善型腔排氣條件,使過多的水分蒸發(fā)掉,減少型腔殘余氣體,會避免因收縮率變化而引起鑄件尺寸變化,避免產(chǎn)生較大的收縮,防止裂紋出現(xiàn)。適當(dāng)?shù)哪>邷囟?,可以提高鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,保證鑄件的機(jī)械性能。模具溫度高,充填條件好,但冷卻速度降低,結(jié)晶層
公司名: 南京歐能機(jī)械有限公司
聯(lián)系人: 張志武
電 話: 15380427875
手 機(jī): 15895975176
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地 址: 江蘇南京江寧區(qū)南京市江寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)蘇源大道119-3號
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