隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,下游市場(chǎng)的需要,清洗劑產(chǎn)品也在不斷革新、升級(jí)。綠色環(huán)保、高品質(zhì)、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)。很多時(shí)候因?yàn)榍逑捶椒ú粚?duì),即浪費(fèi)了資源又達(dá)不到清洗的目的。那么,金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢?有幾點(diǎn)是我們?nèi)粘H菀缀雎圆⒄J(rèn)知較模糊的: 1、金屬清洗劑用原液清洗效果較佳? 大部分人都認(rèn)為清洗劑要兌水稀釋使用,其實(shí)清洗劑分兩種水基型和溶劑型。溶劑型使用原液,水基型需要根據(jù)油污不同稀釋(一般1:10-20)。 2、清洗劑必須在常溫下清洗? 溶劑型清洗劑,帶有閃點(diǎn),不能進(jìn)行加熱清洗;水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進(jìn)行加熱清洗,一般來說溶液溫度控制在45-55°C左右。所以溶劑型常溫下清洗,水基型可以加熱清洗。 3、簡(jiǎn)單的擦洗就行了嗎? 很多人認(rèn)為清洗溶劑直接噴淋擦洗就行了,實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多,清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。很多清洗是需要我們浸泡加熱等的,清洗的方式是根據(jù)清洗對(duì)象的不同而改變的并不是單一的某一種。 以下我們來看下我們比較常用的兩大類清洗劑的正確使用方式: 1、水基型清洗劑清洗方法 ?。?) 噴洗:根據(jù)油污程度配水1:10-20使用,若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面,稍等片刻后,再用百潔布進(jìn)行擦洗。 ?。?) 浸洗:在清洗結(jié)構(gòu)體較大的設(shè)備時(shí),可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進(jìn)行人工清洗。 ?。?) 循環(huán)清洗:對(duì)輸油管道、密封容器的清洗,可循環(huán)清洗,充分利用清洗劑 ?。?) 超聲波清洗:在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積較小的設(shè)備時(shí),可以配合超聲波機(jī)進(jìn)行清洗這樣可以很方便的去除設(shè)備有內(nèi)的油污,油垢,洗凈效果較佳。 2、溶劑型清洗劑清洗方法 (1)根據(jù)實(shí)際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進(jìn)行清洗。 (2)浸泡后進(jìn)行超聲波震動(dòng)清洗(注意控制清洗溫度),清洗效率會(huì)較好 如果您對(duì)清洗劑的使用或者選用有任何疑問歡迎您的來電,索拉有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答。
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一位來自江西的經(jīng)銷商鄭先生,幫客戶找68#導(dǎo)軌油,一開始給客戶報(bào)價(jià),客戶覺得是價(jià)格高了些,后來客戶說需要一次性訂購(gòu)2大桶,最后跟公司申請(qǐng)了優(yōu)惠價(jià),鄭先生決定先購(gòu)買2大桶給客戶! 適用于所**械工具之多用途導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,含較壓粘zd附性添加劑,具有良好的抗磨性、抗氧化及粘滑性能,防止導(dǎo)軌爬行及接觸而產(chǎn)生的磨損,不與專金屬加工液發(fā)生反應(yīng),有效提高工作臺(tái)刀具位置及速度控制之精確度。**于精密機(jī)床和液壓設(shè)備
鋁合金選用切削液,首先要了解鋁合金這種材質(zhì)的不同,對(duì)切削液的要求有哪些。 1.物理性能 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑
防銹油的品種較繁雜,其選用原則有三: 1.按金屬品種,不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好,但對(duì)銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會(huì)作說明,應(yīng)注意選擇。 2.按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。 3.按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途,可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。 防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂
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