什么是坐標(biāo)磨棒? 顧名思義就是在坐標(biāo)磨床上,利用精密坐標(biāo)測量裝置,對零件的孔及孔系進行的切削加工。 座標(biāo)磨床英文為 "JIG GRINDER" ,學(xué)術(shù)名詞為簡稱為 "JG", 其使用砂輪稱為 CBN坐標(biāo)磨頭 或 CBN坐標(biāo)磨棒,用于沖模鋼料;若用于鎢鋼材料,則為 SDC坐標(biāo)磨頭 或 SDC坐標(biāo)磨棒). 坐標(biāo)磨床是為了減輕材料在熱處理時產(chǎn)生的變形而發(fā)展起來的,就算是孔距精度好高的孔還有各種各樣不同的形狀的輪廓都能磨削。而光學(xué)磨坐標(biāo)磨則是磨削精密的直線、圓弧、曲線等復(fù)雜形型面的。從物理研磨說他的特點:顆粒呈不規(guī)則菱形狀,粗細都有,去氧化劃痕的效果很好,屬于主流研磨技術(shù)。那什么是光學(xué)坐標(biāo)磨加工呢?實際上,光學(xué)坐標(biāo)磨加工有很多種,如精密加工、機械加工和磨削加工等,而它的磨削加工又不同于其他磨床磨削方式,常見的有徑向進給式磨削、切入式磨削和插磨法磨削三種。 東巨高精密電鍍CBN磨棒(JG坐標(biāo)磨棒)配套進口連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床(例如Moore 穆爾、Hauser 豪澤、Mitsuiseiki 三井、Waida 和井田等等)加工精密模具,在制造電機模具、引線框架模具、半導(dǎo)體成型模具等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。產(chǎn)品根據(jù)客戶要求可定制特殊類型,比如粗加工、精加工、拋光等特殊要求均可滿足。可來料加工或制作整體產(chǎn)品,磨料金剛石和CBN可選,金剛石磨削對象為硬質(zhì)合金(鎢鋼)、陶瓷等;CBN磨削高速鋼和熱處理鋼件。JG磨棒亦可應(yīng)用于CNC加工中心、小型內(nèi)圓磨磨床、科學(xué)研究、實驗?zāi)ゴ驳取? 坐標(biāo)磨床是以減輕材料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的高精密機床,結(jié)合超硬磨料磨具(坐標(biāo)磨磨棒或砂輪),應(yīng)用高速、、磨削新工藝,是現(xiàn)代精密加工、**精密加工較有效的關(guān)鍵設(shè)備。其特征是:坐標(biāo)磨床二坐標(biāo)工作臺系統(tǒng)(精密坐標(biāo)系+精密坐標(biāo)測量系統(tǒng))+坐標(biāo)磨削系統(tǒng),對高硬度、淬硬鋼等材料進行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度很高的孔,以及各種精密輪廓形狀。 坐標(biāo)磨用通俗的話來說就是把銑刀換成電鍍磨頭,然后控制xyzc幾個軸走位。類似加工中心,美國摩爾用的是發(fā)那科系統(tǒng)的,開始找中心稍微麻煩點,其他的都很簡單,因為坐標(biāo)磨棒做的比較精細,精度在0.005級別,加工一個20多深度20左右的圓大概要半小時以上。 怎樣來好操作坐標(biāo)磨床?針對這一提出的問題,在實際中,我們可以做到的有: ??(1)應(yīng)按照其相關(guān)操作說明來進行,不能違規(guī)操作,以確保設(shè)備的正常運行,以免出現(xiàn)故障。 ??(2)設(shè)備在運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察,是否有異?;蚴菃栴},有的話,應(yīng)及時處理解決。 ??(3)其使用過程中,應(yīng)做好養(yǎng)護工作,坐標(biāo)鏜磨加工費用,以確保其使用質(zhì)量和使用壽命。 ??(4)要做好安全防護工作,對機器進行檢查才行,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。 數(shù)控坐標(biāo)磨 適用范圍 1、MK4280數(shù)控坐標(biāo)磨床是C系列中的大規(guī)格產(chǎn)品,采用龍門式結(jié)構(gòu)機床,提高了機床的整體剛性,加工范圍和承載能力有較大提高,在進一步完善性能和精度的前提下著眼于提高生產(chǎn)率。 2、C系列坐標(biāo)磨床具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求,并可實現(xiàn)強力磨削。 3、C系列坐標(biāo)磨床適應(yīng)性大幅度擴展,滿足了精密機械加工車間批量生產(chǎn)的要求。 4、此類機床是連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床。具有六軸控制(X、Y、Z、U、A、C),三軸聯(lián)動(X、Y、C、A中任意三聯(lián)動)的功能。利用直線和圓弧逼近的方法,可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進行加工。 5、可對淬火后的帶有孔距要求的坐標(biāo)孔系進行磨削加工。 CNC坐標(biāo)磨床磨削加工的典型形狀 CNC坐標(biāo)磨床磨削加工的典型形狀包括: 1、圓孔磨削(直孔、小孔、錐孔、盲孔等); 2、平面磨削; 3、方孔磨削; 4、圓弧磨削; 5、槽的磨削; 6、球面磨削; 電鍍結(jié)合劑 CBN坐標(biāo)磨棒 JG磨棒 內(nèi)孔研磨棒常用規(guī)格 3D*10T*60L*6B CBN320P 6D*10T*60L*6B CBN200P 8D*10T*60L*6B CBN180P 10D*10T*60L*6B CBN150P 12D*10T*60L*6B CBN120P
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詞條說明
SUS不銹鋼因為材料自身原因,金剛砂的附著能力不如一般鋼材,所以電鍍前預(yù)鍍的處理工序較多,經(jīng)過也別處理過后的不銹鋼材料,也是可以電鍍的。東巨磨具店常年致力于電鍍磨具的研發(fā)與設(shè)計,可提供基體翻新業(yè)務(wù),電鍍金剛砂SDC、電鍍氮化硼砂CBN,磨料等級高,切削力強,無論是用作磨削,還是增強摩擦系數(shù),性能都是不錯的。東巨的工程師提示,金剛石制品壽命短可能是金剛石粒度或質(zhì)量的原因,也可能是鍍層太差或結(jié)合力差的
今天,東巨磨具店將談?wù)劻6冗@個重要磨削參數(shù)。 什么是粒度? 粒度是指磨粒的特定粒度。例如,粒度號60#表示磨料粒度可以通過每英寸60個孔的篩子。 根據(jù)磨削的表面光潔度,可分為粗磨、精磨和拋光。 粗磨:主要用于去除大部分余量。由于其研磨效率高,所以放在**道工序中。 精磨:目的是能夠保持較精確的幾何形狀和精細的裂紋深度,為拋光做準(zhǔn)備。 拋光是最后一道工序,目的是去除細磨和粗磨留下的碎環(huán)層,達到光滑的
電鍍金剛砂的基本原理電鍍金剛砂的基本原理是通過電解的方式,在材料表面沉積一層金屬或合金,從而達到增加硬度、提高性、增強美觀性等目的。在電鍍過程中,待鍍材料作為陰,金剛砂或含有金剛砂成分的鍍液作為陽,通過電解作用使金剛砂顆粒沉積在陰材料表面??呻婂兘饎偵暗牟牧项愋?. 金屬材料:金屬材料是電鍍金剛砂的主要應(yīng)用領(lǐng)域。如鋼鐵、銅、鋁等金屬,都可以通過電鍍技術(shù)披上金剛砂的“外衣”。這些金屬材料在電鍍后,不
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,精密磨削加工在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。而電鍍金剛石砂輪作為精密磨削加工中的重要工具,正逐漸受到磨具界的關(guān)注。杯型電鍍金剛石砂輪是一種利用電化學(xué)原理制備的金剛石磨具,其特的制造工藝賦予了它許多性能。,電鍍金剛石砂輪具有高的磨削效率和加工精度,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對于、加工的需求。其次,電鍍金剛石砂輪的磨削溫度低、磨削力小,可有效減小工件的熱損傷和形變,特別適合于加工高硬度、和高附
公司名: 東莞市虎門東巨磨具經(jīng)營部
聯(lián)系人: 李國君
電 話: 0769-81558773
手 機: 13332612953
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地 址: 廣東東莞虎門聯(lián)隊新村十二巷十號
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