南昌縣C70灌漿料廠家

時(shí)間：2019-02-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：48

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展
目前,國內(nèi)環(huán)氧砂漿的使用原料大多是在施工現(xiàn)場“加熱稱量拌和”,施工時(shí)由于環(huán)氧砂漿粘度較大,粘附施工器具較為嚴(yán)重,多數(shù)化工原材料加熱時(shí)會(huì)放出有害氣體,危害人體健康并污染環(huán)境。六、七十年代環(huán)氧砂漿在水電工程施工中曾有過致人中毒的事例。一般環(huán)氧砂漿的配制和施工主要存在以下問題:一是施
工環(huán)境溫度條件苛刻,要求15～40℃;二是環(huán)氧砂漿粘性使用活性礦物摻合料等量代替水泥配制混凝土不能夠改善ｐＨ＝ｌ的硫酸環(huán)境下混凝土耐久性能。配合比ＯＡ、ＯＢ和ＯＣ具有相同的配合比參數(shù)，如水灰比、用水量以及砂率等，雖然配合比ＯＢ和ＯＣ中摻入了５０％的礦物摻合料，但是依然沒有能夠延緩混凝土在強(qiáng)酸性環(huán)境下的強(qiáng)度衰退速率；摻入礦物摻合料后混凝土的劣化速率反而加劇了，經(jīng)過６個(gè)月的侵蝕試驗(yàn)后，強(qiáng)度損失**過５０％，相比配比ＯＡ的３３．４％要大得多。反觀未摻入礦物摻合料的混凝土ＯＡ和摻入１０％粉煤灰的混凝土ＯＤ強(qiáng)度下降率分別為３３．４％和３６．７％，雖然水灰比有稍許差距，其強(qiáng)酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性相對(duì)較好。大,施工時(shí)需要加熱施工器具;三是部分原材料有毒,危害人體健康并污染環(huán)境;四是環(huán)氧砂漿收縮率大,另外環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土的線膨脹系數(shù)相差較大,致使環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土之間易于產(chǎn)生開裂、脫空,影響環(huán)氧砂漿的使用壽命;五是施工工序繁雜,工作效率低。
國外在環(huán)氧砂漿的研究和應(yīng)用方面發(fā)展十分迅速,它們的產(chǎn)品具有品種繁多、性能優(yōu)良、施工簡單、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。瑞士規(guī)定所從橫板的受力分析中看出，橫板的錨固是一個(gè)很關(guān)鍵和復(fù)雜的問題。對(duì)于一般實(shí)際需要加固的混凝土梁，可根據(jù)需要加固鋼板貢獻(xiàn)的承載力、加固后梁的撓度曲線"8#9、粘結(jié)面混凝土的抗剪強(qiáng)度、橫板可能提供的粘結(jié)長度，計(jì)算出橫板的粘結(jié)應(yīng)力，由此計(jì)算出橫板能提供的粘結(jié)力，進(jìn)行比較，觀察橫板的錨固是否滿足要求。有的鐵路軌枕和電纜管道等都必須采用環(huán)氧砂漿或樹脂混凝土;日本近年來在這方面的研究和應(yīng)用發(fā)展很快,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電訊、電力、水利及煤氣等工業(yè)領(lǐng)域;美國和德國等西方發(fā)達(dá)國家在這方面的研究和應(yīng)用較早,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于水壩壩面、水工建筑物過流面、水電站消力池的保護(hù)和公路路面、工廠地面的處理以及電力工業(yè)等方面。
以往常用的環(huán)氧樹脂雖然力學(xué)鋼一混凝土粘結(jié)抗剪強(qiáng)度膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度是隨被粘基層材料種類而異，當(dāng)基層材料為沒凝土?xí)r，破壞發(fā)生在混凝土，粘結(jié)強(qiáng)度完全取決于混凝土的強(qiáng)度。試驗(yàn)中由于混凝土破壞面的不確定性，且較實(shí)際粘結(jié)面大。性能、抗沖擊性能
611江西化工2005年*3期









以及耐化學(xué)腐蝕性能良好,但其粘度大,粘附施工器具嚴(yán)重,難以保證施工的勻質(zhì)性,影響施工質(zhì)量。對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,革新合成工藝,采用新工藝合成環(huán)氧樹脂勢(shì)在必行。降低環(huán)氧樹脂的粘度,分子鏈中柔性鏈節(jié)比例上升,增加柔韌性,同時(shí)產(chǎn)物的固化反應(yīng)趨于緩和,有利于提高固化產(chǎn)物的性能,延長其可作業(yè)時(shí)間[3]。環(huán)氧砂漿的毒性主要來源于固化劑,為降低材料毒性,對(duì)固化劑進(jìn)行改性,將胺類固化劑與單環(huán)氧基化合物進(jìn)行加成反應(yīng),制成液態(tài)胺加合物,同時(shí)由于加成反應(yīng)過程中有羥基生成,又可以提高其固化反應(yīng)性;另外,改性后它參與的固化反應(yīng)比較緩和,適用期長,能夠有效降低固化體系的初始體積固化收縮率,減少固化時(shí)由于固化體系自身收縮率偏大出現(xiàn)微裂紋和薄弱環(huán)節(jié)的可能性,使環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)牢固,不易脆性開裂,使用耐久性好,利于大面積施工應(yīng)用。環(huán)氧砂漿產(chǎn)生粘附作用的原因主要來自環(huán)氧樹脂分子鏈中的羥基;另外,醚基也會(huì)產(chǎn)生粘附作用,但其作用要比羥基弱得多。開發(fā)具有烷氧基(-OR)的高效脫粘劑聚硅氧烷液體,摻在環(huán)氧砂漿中,其功能基能夠暫時(shí)有效地封閉環(huán)氧樹脂分子中的羥基,并會(huì)迅速在填料表面形成單分子表面薄層,使得填料表層的表面引力變得很小,降低環(huán)氧砂漿的粘附性;同時(shí),施工時(shí)由于填料顆粒的滾動(dòng)磨擦,能將表面張力很小的脫粘劑分子薄層展布到漿液表面起脫粘作用,改善環(huán)氧砂漿因粘性大而粘附施工器具的弊端。

4工程應(yīng)用
4.1使用方法
在使用環(huán)氧樹脂砂漿前,必須將混凝土的表面鑿毛,將漏洞表面處灰塵、浮渣、及松散層等清洗干凈,露出混凝土本體,并用熱風(fēng)機(jī)將接觸面吹干,如果構(gòu)件中主筋銹蝕嚴(yán)重,還需在受損處綁扎一定長度同規(guī)格的
鋼筋作補(bǔ)償筋,再進(jìn)行修補(bǔ)。如果天氣較冷,可先用熱風(fēng)機(jī)將接觸面預(yù)熱,然后用油灰刀把環(huán)氧樹脂砂漿刮抹在漏洞表面,分層修補(bǔ),每層大約1cm左右,刮抹方向要統(tǒng)一,只能從一方向另一方刮抹,不能來回刮,如果漏洞太大,可分幾次修補(bǔ),以防松動(dòng)和脫落。
4.2施工過程要注意的問題
一定在對(duì)漏洞表面進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的清理,使表面沒有浮土、油污并保持表面干燥等;環(huán)氧樹脂砂漿的施工:溫度為15～30℃,相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度小于10℃時(shí),宜采用加熱保溫措施,配制好的砂漿應(yīng)在30min內(nèi)用完,否則環(huán)氧樹脂砂漿的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)將無法得到保證,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不**7d;所用砂子一定要烘干;如果分次修復(fù),則應(yīng)相隔24h。

5效果
將配制好的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行砂漿成型并經(jīng)抗壓試驗(yàn),試驗(yàn)表明,環(huán)氧樹脂砂漿固化后強(qiáng)度高。將應(yīng)用于工程中的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,砂漿均滲透到混凝土的細(xì)小裂縫中,粘結(jié)十分牢固,試件斷裂處不發(fā)生在原裂縫處。經(jīng)過多次對(duì)比試驗(yàn)及多次施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)、加固效果很好,方法操作簡便,易于掌握,時(shí)間較短,既節(jié)約了一次性投資,又不影響生產(chǎn),保證了工程在合同工期時(shí)間內(nèi)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,**了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。





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