南昌贛江新區(qū)C100灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

時(shí)間：2019-02-18作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：102

8  纖維復(fù)合材
8.1  一般規(guī)定
8.1.1  工程結(jié)構(gòu)加固用的纖維復(fù)合材，包括碳纖維復(fù)合材、玻璃纖維復(fù)合材和芳綸纖維復(fù)合材。為增韌目的，允許以混編或增層方式使用部分玄武巖纖維，但不得單獨(dú)使用玄武巖纖維復(fù)合材。
8.1.2  纖維復(fù)合材的纖維必須為連續(xù)纖維；其受力方式必須設(shè)計(jì)成僅承受拉應(yīng)力作用。
8.1.3  纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)本規(guī)范*3.0.5條規(guī)定的置信水平，按強(qiáng)度保證率為95%的要求確定。
8.1.4  纖維復(fù)合材的安全性鑒定必須與所選用的配套結(jié)構(gòu)膠同時(shí)進(jìn)行。若該品牌纖維擬與其他品牌結(jié)構(gòu)膠配套使用，應(yīng)分別按下列項(xiàng)目重做適配性檢驗(yàn)：
    1  纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度；
    2  纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度；
    3  纖維復(fù)合材層間剪切強(qiáng)度。
8.2  碳纖維復(fù)合材
8.2.1  承重結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維，其材料品種和規(guī)格必須符合下列規(guī)定：
    1  對(duì)重要結(jié)構(gòu)，必須選用jubingxi腈基（PAN基）12k或12k以下的小絲束纖維，嚴(yán)禁使用大絲束纖維;
    2  對(duì)一般結(jié)構(gòu)，除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小絲束纖維外，若有適配的結(jié)構(gòu)膠，尚允許使用不大于15k的jubingxi腈基碳纖維。
8.2.2  碳纖維復(fù)合材按其性能分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)。安全性鑒定時(shí)，應(yīng)按委托方報(bào)的等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒定結(jié)果僅予以確認(rèn)，不得因該檢驗(yàn)批試樣性能較高而給予升級(jí)。
8.2.3  碳纖維復(fù)合材安全性鑒定，應(yīng)先對(duì)申請(qǐng)鑒定的材料進(jìn)行下列確認(rèn)工作：
    1  應(yīng)通過檢查檢驗(yàn)批的中文標(biāo)志、批號(hào)和包裝的完整性，以確認(rèn)取樣的有效性;
    2  應(yīng)通過測(cè)定碳纖維的k數(shù)和導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接荷載通過植筋鋼筋傳遞給植筋粘結(jié)劑，植筋粘結(jié)劑將荷載沿植筋長(zhǎng)度方向傳遞給混凝土，這種傳力機(jī)理主要靠鋼筋與植筋粘結(jié)劑以及混凝土與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)作用來實(shí)現(xiàn)的，其粘結(jié)作用的大小主要取決于植筋粘結(jié)劑與混凝土、植筋粘結(jié)劑與植筋鋼筋之間接觸面上的充滿程度和浸潤(rùn)程度。性，以確認(rèn)該批材料的真實(shí)性;
    3  應(yīng)通過核查結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定報(bào)告，以確認(rèn)粘結(jié)材料的可靠性。
8.2.4  碳纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定。
表8.2.4  碳纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
單  向  織  物 條  形  板
高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 高強(qiáng)Ⅲ級(jí) 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 高濕式外包鋼加固法，是以型鋼外包于構(gòu)件的四角，外包型鋼與構(gòu)件間用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，使型鋼架與原構(gòu)件能整體工作共同受力，它在受力上既注重發(fā)揮新加型鋼架的承載力，并能通過結(jié)合面與原構(gòu)件共同受力協(xié)同變形，使原結(jié)構(gòu)混凝土形成三向受壓應(yīng)力的**混凝土，從而大大提高了原結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度。干式外包法不能保證外包結(jié)構(gòu)與原混凝土結(jié)構(gòu)之間的剪切應(yīng)力的有效傳遞，因此二者的協(xié)調(diào)工作性能較差；濕式外包鋼法是在外包鋼與原混凝土之間加入粘結(jié)材料，提高了二者的共同工作性能。強(qiáng)Ⅱ級(jí)
抗拉強(qiáng)度
（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥3400 ≥3000 － ≥2400 ≥2000
平均值 － － ≥3000 － －
受拉彈性模量（MPa） ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸長(zhǎng)率（%） ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
彎曲強(qiáng)度（MPa） ≥700 ≥600 ≥500 － －
層間剪切強(qiáng)度（MPa） ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纖維復(fù)合材與基材正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 對(duì)混凝土和砌體基材：≥2.5，且為基材內(nèi)聚破壞；
對(duì)鋼基材：≥3.5，且不得為粘附破壞
單位面積質(zhì)量（g/m2） 人工粘貼 ≤300 －
真空灌注 ≤450 －
纖維體積含量（%） － ≥65 ≥55
注：表中指標(biāo)，除注明標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。
8.3  芳綸纖維復(fù)合材
8.3.1  承重結(jié)構(gòu)用的芳綸纖維品種，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  彈性模量不得**8.0×104MPa；
    2  飽和含水率不得大于4.5%。
8.3.2  芳綸纖維復(fù)合材按其性能分為Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)。安全性鑒定時(shí)，應(yīng)按委托方報(bào)的等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒定結(jié)果僅予以確認(rèn)，不得因該檢驗(yàn)批試樣性能較高而給予升級(jí)。
8.3.3  結(jié)構(gòu)加固用芳綸纖維復(fù)合材的安全性鑒定前，應(yīng)先對(duì)送檢材料進(jìn)行下列確認(rèn)工作：
    1  應(yīng)通過檢查檢驗(yàn)批的中文標(biāo)志、批號(hào)和包裝的完整性，以確認(rèn)取樣的有效性；
    2  應(yīng)通過測(cè)定芳綸纖維的飽和含水率，以確認(rèn)該材料型號(hào)的可信性；
    3  應(yīng)通過核查結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定報(bào)告，以確認(rèn)粘結(jié)材料的可靠性。
8.3.4  芳綸纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定。
表8.3.4  芳綸纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
類  別
 項(xiàng) 目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
單  向  織  物 條  形  板
高強(qiáng)度Ⅰ級(jí) 高強(qiáng)度Ⅱ級(jí) 高強(qiáng)度Ⅰ級(jí) 高強(qiáng)度Ⅱ級(jí)
抗拉強(qiáng)度
（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥2100 ≥1800 ≥120植筋膠具有粘接強(qiáng)度高、如同預(yù)埋，常溫固化、硬化過程收縮小，耐溫性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，固化后韌性、抗沖擊能力優(yōu)異，不含揮發(fā)性溶劑、無毒環(huán)保，A、B組分配較比例寬、施工方便等特點(diǎn)。0 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉彈性模量Ef（MPa） ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸長(zhǎng)率（%） ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
彎曲強(qiáng)度（MPa） ≥400 ≥300 － －
層間剪切強(qiáng)度（MPa） ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
與混凝土基材正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
纖維體積含量（%） － ≥60 ≥50
單位面積質(zhì)量（g/m2） 人工粘貼 ≤450 －
真空灌注 影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多，理論上說凡是影響鋼筋電化學(xué)腐蝕反應(yīng)過程的因素都會(huì)對(duì)鋼筋的銹蝕產(chǎn)生影響，這些因素主要有：溫度的影響。溫度小于10°C時(shí)，鋼筋腐蝕速度較慢，溫度在10～60°C時(shí)，腐蝕速度隨溫度升高而加大，兩者幾乎成正比關(guān)系。≤650 －
注：表中指標(biāo)，除注明標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。

8.4  玻璃纖維復(fù)合材
8.4.1  工程結(jié)構(gòu)加固用的玻璃纖維，應(yīng)為連續(xù)纖維，且應(yīng)采用高強(qiáng)S玻璃纖維或堿金屬氧化物含量小于0.8%的E玻璃纖維；嚴(yán)禁使用中堿C玻璃纖維和高堿A玻璃纖維。
8.4.2  玻璃纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。
表8.4.2  玻璃纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
高強(qiáng)玻璃纖維 E玻璃纖維
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） ≥2200 ≥1500
受拉彈性模量（MPa） ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸長(zhǎng)率（%） ≥2.5 ≥1.8
彎曲強(qiáng)度（MPa） ≥600 ≥500
層間剪切強(qiáng)度（MPa） ≥40 ≥35
纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
單位面積質(zhì)量（g/m2） 人工粘貼 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注：表中指標(biāo)，除注明標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。











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