九江灌漿料強(qiáng)度說(shuō)明

時(shí)間：2019-02-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：125

環(huán)氧樹(shù)脂的合成與應(yīng)用
1.作用
1930年，**由瑞士的pieneCastan和美國(guó)的SoGredee合成了環(huán)氧樹(shù)脂后，1947年，先是美國(guó)DevoeandReynolds，后是殼牌公司**瑞士汽巴公司**生產(chǎn)權(quán)，先后實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，到20世紀(jì)70年代，年產(chǎn)量已猛增至100kt以上。
特別是過(guò)氧化技術(shù)的發(fā)展，為環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)辟了新天地。1997年世界環(huán)氧樹(shù)脂總產(chǎn)能力為1997年1.4Mt，1由于碳化過(guò)程中釋放出水化產(chǎn)物中的結(jié)晶水，使混凝土產(chǎn)生了不可逆的收縮。有人研究ｒ７６１指出，每個(gè)工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件混凝土都有不同程度的銹脹制縫,鋼筋銹蝕情況也參差不齊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)査發(fā)現(xiàn),構(gòu)件主要有保護(hù)層順筋開(kāi)制、角部剝落、契形剝落和整層剝落等銹蝕破壞狀態(tài)。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋之問(wèn)的凈離較大時(shí),構(gòu)件保護(hù)層外表面出現(xiàn)順筋制維。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋的保護(hù)層厚度較小時(shí),構(gòu)件中間部位混凝土模形剝落。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋位于角部,且保護(hù)層厚度較小時(shí),構(gòu)件角部混凝士剝落,銹蝕割筋裸露。當(dāng)構(gòu)件中配筋量較大,鋼筋之間的凈距較小且整個(gè)混凝土面層均暴露于侵蝕性環(huán)境中時(shí),構(gòu)件外保護(hù)層整層剝落。碳化收縮若在約束條件下進(jìn)行，往往引起混凝土表面微裂紋，因而又加劇碳化過(guò)程，導(dǎo)致鋼筋銹蝕加快。再次，一些含有氯離子的難溶性絡(luò)鹽（如氯鋁酸鹽水化物）僅在堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的，因此碳化可能造成水化產(chǎn)物中結(jié)合的氯離子釋放出來(lái)，從而造成氯鹽侵蝕。這是由于，在混凝土的保護(hù)層碳化后，即使氯離子濃度很低，也會(huì)對(duì)鋼筋造成很大的加速銹蝕作用。999年為1.5Mto產(chǎn)量為730h，1999年可達(dá)800h以上。1998年美國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂的總產(chǎn)能力已近400kt／a。
世界環(huán)氧樹(shù)脂增長(zhǎng)zui快的地區(qū)是西歐，1998年總產(chǎn)能力為340kt／a，1998年產(chǎn)量295h，2000年產(chǎn)量為340h。日本1998年總產(chǎn)能力為190h。
目前，美國(guó)的殼牌化學(xué)公司、Dow化學(xué)公司和瑞士汽巴公司已占世界總產(chǎn)能力的50％，壟斷著80％的西歐市場(chǎng)。
我國(guó)從1956年由沈陽(yáng)化工研通過(guò)試驗(yàn)研究了界面處理和銷(xiāo)釘間距對(duì)加固后Ｔ梁的承載力和變形的影響。在鋼梁?；炷涟褰M合結(jié)構(gòu)中，也通常設(shè)置栓釘作為剪力連接件來(lái)限制鋼梁與混凝土樓板的相對(duì)滑移，從而形成一個(gè)整體共同抵抗彎矩作用。栓釘連接件屬于柔性連接件，其受力性能好，施工方便可靠，是目前應(yīng)用較為廣泛的剪力連接件形式。栓釘連接件的破壞形態(tài)分為兩類：（１）栓釘拉剪破壞，破壞呈一定脆性，其抗剪承載力僅與栓釘?shù)男吞?hào)和材質(zhì)有關(guān)；（２）栓釘附近混凝土破壞，破壞時(shí)栓釘**根部的混凝土發(fā)生局部受壓破碎或劈裂，此時(shí)，栓釘表現(xiàn)出較好的延性，其極限承載力隨栓釘直徑的增大和混凝土等級(jí)的提高而增大。究所、天津化工研究院、上?；ぱ芯吭洪_(kāi)始研制。1958年由上海樹(shù)脂廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1998年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)大小近130家，總產(chǎn)能力已**過(guò)80kt／a。
2、生產(chǎn)
2．1 主要原料和生產(chǎn)工藝
原料：環(huán)氧氯丙烷
2．1．1 雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂
雙酚A型又稱E型環(huán)氧樹(shù)脂。制法可分為兩步法和一步法。一步法是將NaOH和水調(diào)至一定濃度后加入雙酚A在80℃溶解后再加環(huán)氧氯丙烷于90℃聚合后進(jìn)行常壓脫水，再在140t、86.66kPa下減壓脫水得成品，一步法工藝較簡(jiǎn)單，原料成本低，但產(chǎn)品質(zhì)量差。目前生產(chǎn)雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂中廠家采用的是兩步法。
兩步法工藝流程如下：
此法系將雙酚A投入溶解釜內(nèi)、然后通人環(huán)氧氯丙烷，夾套通水蒸汽加熱升溫至70℃以上溶解，然后用泵壓人帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，用季銨鹽為催化劑，滴加液堿，控制反應(yīng)溫度為50—55℃，維持一定時(shí)間至反應(yīng)結(jié)束后，在100減壓至94.66kPa，回收過(guò)量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用，再次加入MIBK溶解，在65～70℃下再次加堿液，反應(yīng)結(jié)束后用夾套水冷卻，靜置，把MIBK溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi)，在回流脫水釜內(nèi)回流至蒸出的MIBK清晰無(wú)水珠為止。然后冷卻，靜置，經(jīng)過(guò)濾器至貯槽，沉降后抽人脫MIBK釜脫除MIBK，先常壓后減壓至無(wú)餾出液為止，將低分子質(zhì)量的環(huán)氧樹(shù)脂70份，雙酚A30份和210ug／g的Na銹蝕鋼筋的金相組織分析表明其材料性能基本不發(fā)生變化。實(shí)際屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度和彈性模量等力學(xué)指標(biāo)基本不變，可以采用銹蝕前鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，但要考慮鋼筋銹蝕后截面的折減。變形鋼筋的名義屈服強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)隨著銹蝕程度的增加近似線性降低，通過(guò)綜合分析，計(jì)算銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度和名義極限強(qiáng)度。有限元分析和試驗(yàn)結(jié)果表明，變形鋼筋名義屈服強(qiáng)度和名義極限強(qiáng)度降低的主要原因是鋼筋截面損失，而應(yīng)力集中影響不大，但伸長(zhǎng)率的降低除鋼筋截面損失外還與應(yīng)力集中有很大關(guān)系，本文試驗(yàn)結(jié)果表明變形鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率與較大截面損失率成指數(shù)函數(shù)關(guān)系。OH在管式反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)聚合制成固體雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂[1]。
兩步法的優(yōu)點(diǎn)是可用于生產(chǎn)多種樹(shù)脂，不需后處理，產(chǎn)生的三廢少，且反應(yīng)時(shí)間短，質(zhì)量穩(wěn)定。但由于工序較長(zhǎng)，物料損耗，成本偏高。
2．1．2 具有優(yōu)良抗熱性的高純環(huán)氧樹(shù)脂
將4，4，—二羥基二苯砜118.75份，鄰—甲酚酚醛清漆6份和環(huán)氧氯丙烷溶解在50gMeOH和18.5gH20混合物中，用2h時(shí)間在60℃下滴加44.7p98．5％NaOH溶液，在70cC下加熱反應(yīng)1h，水洗和蒸餾，產(chǎn)物溶解在350gMeCOCH2CHCH3中，滴人26.8g15％NaOH溶液，在70℃反應(yīng)1h制成151g環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧值230、含氯1350ug／g。然后，取此100份環(huán)氧樹(shù)脂與77.4份KayahardMCD和1份2，4，6—三(二甲基胺基甲基)苯。
環(huán)氧樹(shù)脂電子電器封裝及絕緣材料
環(huán)氧樹(shù)脂的介電性能、力學(xué)性能、粘接性能、耐腐蝕性能優(yōu)異，固化收縮率和線脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，工藝性好，綜合性能JI佳，較由于環(huán)氧材料配方設(shè)計(jì)的靈活性和多樣性，使得能夠獲得幾乎能適應(yīng)各種專門(mén)性能要求的環(huán)氧材料，從而使它在電子電器領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。并且其增長(zhǎng)勢(shì)頭很猛。尤其在日本發(fā)展JI快。以1998年世界主要消費(fèi)環(huán)氧樹(shù)脂的國(guó)家及地區(qū)，用于電子電器領(lǐng)域的環(huán)氧樹(shù)脂占各國(guó)或地區(qū)環(huán)氧樹(shù)脂總消費(fèi)量的比例來(lái)看：日本為40％，西歐為24％，美國(guó)為19％。而我國(guó)只占13%。隨著我國(guó)四大支柱產(chǎn)業(yè)之一-電子工業(yè)的飛速發(fā)展，預(yù)計(jì)環(huán)氧樹(shù)脂在此領(lǐng)域中的應(yīng)用必將會(huì)有大幅度的增長(zhǎng)。
提高綜合*中*國(guó)樹(shù)*脂<在*線業(yè)務(wù)能力，服務(wù)廣大樹(shù)脂界同仁。
環(huán)氧樹(shù)脂在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有：電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆注材料，電子器件的灌封材料，集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料，線路板和覆銅板材料，電子電器的絕緣涂料，絕緣膠粘劑，gaoya絕緣子芯棒、高電壓大電流開(kāi)關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等。后三類環(huán)氧材料將下面章節(jié)介紹中一一介紹。












北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹(shù)脂膠泥等

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  詞條說(shuō)明

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  *六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見(jiàn)圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條 鉆孔或預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。 螺栓直徑與孔壁距離 表4 *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見(jiàn)圖2，推薦埋設(shè)深度：≥15d (d:螺栓直徑) *16條 施工準(zhǔn)備 1．采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2． 地腳螺

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