山東滕州防水灌漿料標準


    博瑞雙杰CGM高強無收縮灌漿料

     

     

         博瑞雙杰CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用

    產(chǎn)品特點: 

    1、早強、高強                       

       1天抗壓強度≥20pa;3天抗壓強度≥40pa;28天抗壓強度≥60pa                  

    2、微膨脹性

       保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 

    3、自流性高

       可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求 

    4、抗離析

       克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 

    5、抗開裂

       現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 

    6、耐久性強

       經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 

    7、可冬季施工 

        允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

    產(chǎn)品用途: 

    1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

    2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

    3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

    4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。

     

    技術參數(shù)

     

    產(chǎn)品選擇

    1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用通用型豆石型

    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用通用型豆石型;

    3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用通用型**細型;

    4、路面快速搶修,選用**早強型。

    施工前的準備

    1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;          

    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;       

    3、水桶若干;   

    4、臺秤若干;   

    5、流槽;     

    6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;      

    7、灌漿助推器;       

    8、模板(鋼模、木模);         

    9、草袋、巖棉被等;        

    10、棉紗、膠帶;

    灌漿施工

    第一步:基礎處理

    ?  基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

    漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

    第二步:支摸

    1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

    2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

    3、模板**部標高應高出設備底座上表面50mm。

    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。

    第三步:灌漿料配制

    1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

    2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

    3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

    4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    第四步:灌漿施工方法 

    1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

    2、幾種常用灌漿方式圖示

     

    3、二次灌漿時,應符合下列要求。

    ①、二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

    ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

    ④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 

    ⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 

    ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 

    第五步:養(yǎng)護 

     

    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 

    1990年,王光遠等學者,針對服役建筑和新建筑的可靠度動態(tài)變化,考慮結(jié)構(gòu)的維護、改造等因素,給出了動態(tài)可靠度這一概念。目前,以可靠度理論為基礎的概率極限狀態(tài)設計在我國工程領域內(nèi)已形成一個相互配套的完整體系?,F(xiàn)在的公路橋梁結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中的設計表達式中的各分項系數(shù)也基本能反映橋梁結(jié)構(gòu)的可靠度水平。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。 

    3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

     

    4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

    5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

    包裝貯運

    1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。

    2、保質(zhì)期為6個月,**出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 

    3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

     

     

     




    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 宜春高強灌漿料標準

    *八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補 *28 條 混凝土梁、板、柱的加固應采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術規(guī)范》(CECS25)的要求。 *29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應符合本施工技術方法* 12 條 的有關規(guī)定。 *30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應符合下列要求: 1.將拌和好的 CGM 灌漿料灌入已支設好的模板中; 2.灌漿過

  • 南昌東湖區(qū)H80灌漿料

    注意事項 (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)漏筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠, 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮,或因混凝土氣泡多,

  • 德州套筒灌漿料標準

    3.3.2、低壓注漿法裂縫處理 當裂縫寬度大于等于0.1mm時,采用低壓注漿法,注入材料凝結(jié)后,鏟去裂縫表面和封縫材料并清理混凝土表面。 1、材料和機具 (1)封縫膠和封縫粉:按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘貼注漿咀和封閉裂縫。 (2)型彈力補縫器:低壓注漿修補裂縫的**器具。 (3)注漿咀。 2、施工工藝 (1)裂縫清理:縫中如被泥土粉塵堵塞,可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫銹坑深度較小

  • 萍鄉(xiāng)高強度灌漿料標準

    2、環(huán)氧樹脂固化成型過程的質(zhì)量監(jiān)控方法? 固化成型工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控方法主要有兩類,即靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法和動態(tài)監(jiān)控固化工藝法。此外還有固化模型法等,但尚未達到實用階段。? (1)靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法 靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法也就是通常采用的通過對主要工藝參數(shù)(溫度、時間和壓力)的選擇和控制得到合格的環(huán)氧材料制件的方法。工藝參數(shù)的確定長期來采用經(jīng)驗的方法。即通過大量不同工藝條件下樹脂澆

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