常德C100灌漿料標準

時間：2019-02-01

路基注漿施工方案
一、工程概況
湘陰縣社會福利老年養(yǎng)護院道路為回填土且深度在5-8米內，在重荷載情況下將會出現不均勻沉降和開裂等病害。為了進一步提高道路服務質量，通過對不同膠凝材料：ＯＰＣ，ＡＳＣ堿（激發(fā)礦渣水泥）、ＬＦＡ石（灰．粉煤灰水泥）、摻石膏和石灰的高鋁水泥，在ｐＨ＝３的硝酸和醋酸以及ｐＨ－５的醋酸中的性能變化，推斷出水泥的耐酸性取決于水泥水化產物的耐酸性而不是基體孔隙率的結論。胡志遠、陳劍雄等人在用高達８５％的鈦渣、礦渣等摻合料制作的混凝土在ｐＨ＝ｌ的硫酸中具有很好的耐酸性能，在實驗齡期內一直呈現強度增長趨勢。對該路段進行實地調查和了解后，采用注漿方法對道路路基及路基兩側綠化帶回填土進行鉆孔注漿加固處理。
二、采用注漿加固法的優(yōu)越性
??固化劑（漿液）沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結、劈裂置換、膠結固化，消除地質缺陷，改善路基受力性狀，提高承載力，減少不均勻沉陷。
??1）根本消除路基不均勻變形，使病害從根本上得以防治。
??2）經濟效益高。
??3）工期短、污染小、施工文明。
??4）技術**、工法成熟、效果可靠。
三、路基加固施工
1、路基加固原理??
路基加固的目的是要形成復合地基，通過土體強度的改良，以提高地基承載力，主要是減少土體的壓縮變形或減少土體側向位移引起的路基沉降。壓力注漿是通過鉆孔，并利用注漿設備均勻地將漿液注入路基土體中，以充填、滲透和擠密的方式，排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣，并占據其空間，使路基土體孔隙比減少，強度提高。
2、注漿范圍
?1）注漿平面范圍
長度：沿道路路線方向回填區(qū)域；
寬度：全幅路基寬度及每邊根據回填土情況適當加寬；
2）注漿處理深度
注漿孔深度隨填筑體厚度而變化。
孔深均按填筑體厚度減1～1.5m設置；
3）注漿孔布置
孔間距2m，梅花型布置。注漿順序先外后內，形成帷幕。
3、施工設備及作業(yè)人員配置
序號名稱型號數量備注
1 鉆機 200型轉盤式 4臺
2 灰漿攪拌機 200L 2臺
3 注漿泵 HBW50/1界面情況對于碳纖維加固混凝土有很大的影響。界面處理得當可以使得碳纖維獲得較大的利用率,界面處理的不當,則會因為碳纖維過早的;剝高而喪失加面效果,使得碳纖維的利用率大大減小。除了通常常用的界面處理方式以外,通過使用適當的界面劑對混凝土表面進行處理,可使加固的章占接界面抗剪強度大幅提高。其中,界面劑的選擇是很重要的,進擇的不好則不但不能提高抗剪強度反而會降低。.5 4臺
4 挖機小型 1臺
5 潛水泵 2臺
6 作業(yè)人員 4人每組 4組
4、鉆孔及注漿
1）注漿主要材料
水鋼板粘結面須進行除銹處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。泥采用P.042.5硅酸鹽袋裝水泥。根據檢驗評定標準，對進場水泥進行材料檢測，現場做好水泥的儲存于使用工作，防止水泥受潮結塊失效。水泥漿液水灰比為0.55：0.60。注漿壓力為2~6MP。
2）施工工藝流程

3）施工前準備工作及各主要工序施工方法

1、施工前準備工作：
（1）先查清原道路水電線路位置，標出坐標，以便施工鉆孔時避開管線；
（2）查實原填土深度以便計算注漿深度；
（3）在確保不損壞水電管線的前提下試鉆一少部分加深至原填土深度；
2、主要工序施工方法
（1）鉆機、注漿設備就位
根據測量放出的點位，就位鉆機，鉆機安放平穩(wěn)，并調整垂直度與鉆機水平。同時制漿機、注漿機配套放置，注漿管線固定，管線不宜過長，控制在30~50m,以防壓力損失?，F場備好拌合用水及袋裝水泥等材料。
（2）鉆孔施工工法
??采用200型轉盤式鉆機旋轉鉆進，采用80mm鉆頭，先注路基兩側，再注路基，再注綠化帶位置，zui后復注路基。
??（3）漿液配制
??按事先選定水泥漿配比（1:1）進行水泥漿的制拌。根據制漿機容量稱取定量水，注入制漿機內，然后根據水灰比稱取對應重量的水泥，開啟制漿機，邊攪拌邊加入水泥。攪拌時間大于3分鐘，漿液無明顯的沉淀即可，完后將水泥漿倒入儲漿桶。漿液在儲漿桶內要不停的人鋼筋表面蝕坑對銹蝕鋼筋屈服強度的影響，分別討論了蝕坑深度和寬度對鋼筋屈服強度的影響；分析了銹蝕坑存在造成鋼筋應力分布變化的規(guī)律。她的研究表明，銹蝕鋼筋屈服時所需荷載與無銹鋼筋屈服荷載之比值和蝕坑深度之間基本呈指數關系，而蝕坑寬度對其影響相對較??；銹蝕坑附近出現了明顯的應力集中現象，將造成鋼筋力學性能的明顯退化。工攪拌，防止?jié){液沉淀離析。水泥漿制漿原料：合格的水、P.O42.5水泥。應先加水后加水泥及外加劑，拌和10~20min，將漿液流入過濾篩進行兩次過濾，存放漿液池。
（4）注入壓力
??由于注漿壓力與土的重度，強度，初始應力，孔深，位置及注漿次序等因素有關，而這些因素有難以準確確定，因而本工程注漿壓力通過試驗和地區(qū)經驗確定，設計注入壓力為2~6MP。
??（5）終孔標準
??在規(guī)定壓力下，注漿量小于1L/min時，穩(wěn)壓2～3分鐘，若壓力不下降或壓力下降不**過5%，則可正常止?jié){。
（6）注漿結束封孔移機
注漿結束后，拔出套管，用細石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機、儲漿灌，移機至下一孔位繼續(xù)施工。
（7）注漿效果檢查
①注漿前后，物探成果資料對比，檢查注漿效果。
②注漿前后，鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比，檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的3～5%，且不存在明顯漏水現象。
③鉆孔檢查，檢查孔數為3%，根據取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。
四、施工注意事項
（1）、施工前應測定沉降的具體位置。
(2）、注漿孔應跳孔施鉆，不得全部鉆孔完成后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應先兩側后中間，保證注漿質量。
(3）、注漿過程應加強地面觀測記錄。
(4）、注漿全過程應做好技術資料和基礎數據記錄、整理、分析工作。
(5）、注漿結束后及時采用水泥砂漿或細石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。
五、施工中易出現問題的處理
(1）、注漿過程中，發(fā)現冒漿、漏漿時，應根據具體情況采用表面封堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進行處理；
(2）、注漿過程中發(fā)現串漿時，如串漿孔具備注漿條件，可以同時進行注漿，應一泵注一孔，否則應將串漿孔用塞塞住，待注漿孔注漿結束后，串漿孔再進行掃孔，而后進行鉆進和補漿；
(3）、注漿工作必須持續(xù)，若因故中斷可按以下原則進行處理：應及早恢復注漿，否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復注漿，若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔而后注漿；
①恢復注漿時應使用開注比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前的相近，即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)進行灌注；如注入率與中斷前的減少較少則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注；
②恢復注漿后，如注入率較中斷前減少較多且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施，如加大臨近孔的注漿壓力或加孔。
六、施工質量控制及檢驗
1、應分期分批供應滿足設計要求的水泥和外加劑等材料，并及時檢查驗收，做好保管與發(fā)放使用工作。所用水泥等所有施工材料必須通過檢驗合格及通過監(jiān)理工程師報檢合格之后，方可用于施工。
2、注漿前后，鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比，檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的3～5%，且不存在明顯漏水現象。
七、安全措施
1、施工機械**措施
（1）各種機械操作人員和車輛**操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。
（2）操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
（3）保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機械，機械不帶病運轉、**負荷運轉。
2、施工現場安全用電措施
（1）現場移動式電器設備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地敷設。
（2）配電箱、開關箱使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。
3、施工現場安全措施
（1）施工前邀請相關人員現場指導，做好安全防范工作。
（2）每個班上崗前均需做班**分鐘安全交底工作。
（3）、施工現場機械設備應聽從指揮，統(tǒng)一調配.
（4）、在作業(yè)區(qū)前200m處設施工提示的標識牌。

詞條
詞條說明
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南昌縣灌漿料強度說明
6.14高強度砼 1、高強度砼，適用生產C60及以上強度等級砼施工。 2、水泥宜選不**52.5的水泥，外加劑應為高效減水劑或緩凝減水劑，每方砼的水泥用量不宜大于500kg，膠凝材料總量不宜大于600kg。 3、高強度砼設計配合比確定后，尚應進行不少于6次的重復試驗驗證，其平均值不**配制強度。 4、加入高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。 6.15高性能砼 1、高性能砼，宜選用優(yōu)質水