瑞昌高強(qiáng)度灌漿料

時(shí)間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：132

三、澆筑方案
本工程的鋼柱基礎(chǔ)二次灌注采用人工澆筑,為了有效控制的
施工質(zhì)量，從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：
 1、砼配合比設(shè)計(jì)及外加劑
 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，設(shè)計(jì)為C35微膨混凝土結(jié)構(gòu)由于環(huán)境因素的作用,強(qiáng)度的提高并不能使其在設(shè)計(jì)服役期內(nèi)満足預(yù)定的功能,由此引出了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題。結(jié)構(gòu)耐久性的不足而造成的后果是非常嚴(yán)重的,由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。正如認(rèn)為的那樣同,20世紀(jì)人們?yōu)榱俗非蠼ǖ慕?jīng)研日標(biāo),將注意力集中在建設(shè)速度和混凝土的高強(qiáng)度(特別是高早強(qiáng))的提高上到了21世紀(jì),人們需要更多的關(guān)注耐久性問(wèn)題。脹細(xì)石混凝土，考慮現(xiàn)場(chǎng)zui低溫度我國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于混凝土中氯離子**規(guī)定不完全相同，近年來(lái)制定或修訂的標(biāo)準(zhǔn)中，逐步靠近如下指標(biāo)：對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土，氯離子總量不**過(guò)０．０６％（水泥重量百分比）：對(duì)于普通混凝土氯離子總量不**過(guò)Ｏ．１０％（水泥重量百分比）。就世界范圍而言，氯離子腐蝕是影響混凝土耐久性的主導(dǎo)因素，而在我國(guó)當(dāng)前，氯離子的原料“帶入”和后期“滲入”都是影響我國(guó)新建和已有鋼筋混凝土建筑物中鋼筋腐蝕的重要原因。在0℃以下，本方案二次灌漿混凝土比設(shè)計(jì)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，采用C40微膨脹抗凍細(xì)石混凝土，商砼站根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行配合比及加入相應(yīng)添加劑。
2、砼的運(yùn)輸
 砼運(yùn)輸設(shè)備為商砼站的**運(yùn)輸車(chē)輛。
 四、砼的澆筑
1、施工準(zhǔn)備：杯口內(nèi)部無(wú)雜物、杯口內(nèi)部進(jìn)行濕潤(rùn)。
2、根據(jù)鋼柱安裝的順序，達(dá)到10m3左右的混凝土量時(shí)，聯(lián)系商砼站進(jìn)行澆注。
3、柱底部分灌漿時(shí)應(yīng)從杯口一側(cè)進(jìn)行灌注，另一側(cè)溢出，不能從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌注。
4、灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌
漿時(shí)間。
五、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) 
振搗方法采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間宜為15～30S，且隔20～30分鐘后進(jìn)行*二次復(fù)振。
 1公路橋梁病害：隨著時(shí)間的推移，新建的橋梁終會(huì)成為舊橋。在橋梁存續(xù)期內(nèi)，由于車(chē)輛、特別是**重車(chē)輛行駛，以及外界各種因素作用和影響，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生病害。出現(xiàn)缺陷，嚴(yán)重影響到橋梁正常使用。橋梁病害是指因人為的勘（察、設(shè)計(jì)、施工、使用等）或自然的地（質(zhì)、風(fēng)雨、冰凍等）原因，使橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題和現(xiàn)象。早期設(shè)計(jì)施工的橋梁在長(zhǎng)期重荷載、大交通量的運(yùn)營(yíng)情況下，大部分橋梁都出現(xiàn)了不同程度的病害。對(duì)這些橋梁進(jìn)行病害分析，提出相應(yīng)對(duì)策，進(jìn)行維修加固，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。、混凝土自料口下落的自由傾落高度不得**過(guò)2m，澆注高度如**過(guò)時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。
 2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做搗均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40㎝）。
 3、澆注過(guò)程中如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。
 4、澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼柱軸線(xiàn)有無(wú)移動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。
 砼的養(yǎng)護(hù)
 澆筑好的砼應(yīng)進(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，這一工序是保證砼
強(qiáng)度質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)給予高度的重視。
 對(duì)砼采取自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢的12h內(nèi)時(shí)砼加以覆蓋，
保護(hù)和澆水，以防止風(fēng)裂、干裂。砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于
7d，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。已澆筑好的砼在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
 七、控制工程質(zhì)量的措施
 1、砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行
 ①檢查砼組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。
 ②檢查砼在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。
 ③在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。
 ④砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
 ⑤澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度
一般不**過(guò)2m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料?？蚣苤?br /> 在下次澆筑時(shí)，底部應(yīng)先填與砼配比相同的水泥砂漿50-100厚，澆筑砼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修理完畢再繼續(xù)澆筑。
 ⑥砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水，
養(yǎng)護(hù)期不少于14d
 ⑦澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼
凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼從Ｚｈｅｎ．ＴｉａｎＣｈａｎｇ！”Ｊ研究表明用石灰石配制的混凝土的殘余強(qiáng)度要比硅質(zhì)集料配制的混凝土要高的多。這可能是由于在石灰石質(zhì)集料混凝土，在酸性環(huán)境下，集料表面存在一界面區(qū)，此界面區(qū)溶液中的侵蝕離子比較少，降低了混凝土表面和內(nèi)部的濃度差，從而減弱了有害離子對(duì)混凝土的侵蝕，從而減緩了混凝土劣化速率。微觀實(shí)驗(yàn)表明在石灰石集料混凝土的ＩＴＺ沒(méi)有明顯的裂紋，而硅質(zhì)集料混凝土的ＩＴＺ區(qū)存在有明顯的裂縫，這是由于集料和漿體被不同速度的侵蝕造成的。攪拌機(jī)卸出到次層砼澆筑壓茬的間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)不應(yīng)過(guò)過(guò)3h，氣溫大于或先于25℃時(shí)，不應(yīng)**過(guò)2.5h，如**過(guò)時(shí)，應(yīng)留置施工縫。
2、評(píng)定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置組數(shù)應(yīng)符合
下列規(guī)定
 ①?gòu)?qiáng)度試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；
 每拌制100m3不應(yīng)少于一組，每組三塊。
 ②與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模等需
要的數(shù)量，分段留置。試塊要按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)，到期及
時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn)，做好試驗(yàn)和砼施工日志資料。配制砼的所有骨料均應(yīng)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用，水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠(chǎng)合格證，并每批送試驗(yàn)室化驗(yàn)，由試驗(yàn)室給出砼配比報(bào)告。





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