宜春支座灌漿料規(guī)范

    9  鋼絲繩
    9.1  一般規(guī)定
    9.1.1  本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。    
    9.1.2  工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強(qiáng)度不銹鋼絲繩和高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩兩類。選用時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  重要結(jié)構(gòu),或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時,應(yīng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲繩;
        2  處于正常溫、濕度室內(nèi)環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu),當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩時,應(yīng)采取有效的阻銹措施;
        3  結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)外均不得涂有油脂。
    9.2  制繩用的鋼絲
    9.2.1  當(dāng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲制繩時,應(yīng)采用碳含量不大于0.15%及硫、磷含量分別不大于0.025%和0.035%的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制絲。 
    9.2.2   當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲制繩時,應(yīng)采用硫、磷含量均不大于0.30%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)該方法采用同一方向排列的碳纖維織物,在常溫下用環(huán)氧樹脂膠預(yù)浸,沿受力方向或垂直于裂縫方向緊密粘貼在需要補(bǔ)強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)表面,形成復(fù)合材料體,二者作為一個新的整體,使增強(qiáng)貼片與原有的鋼筋混凝土共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗彎或抗剪能力,提高強(qiáng)度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性,控制裂縫的繼續(xù)發(fā)展,達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善受力性能的目的。鋼制絲;其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性,分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲鍍鋅層》GB/T15393對A級或AB級的規(guī)定。
    9.2.3  鋼絲的安全性鑒定分為化學(xué)成分鑒定和力學(xué)性能鑒定,應(yīng)以鋼絲生產(chǎn)企業(yè)出具的質(zhì)量保證書為依據(jù)。安全性鑒定機(jī)構(gòu)僅負(fù)責(zé)審查證書的可信性和有效性。
    9.3  鋼絲繩的安全性鑒定
    9.3.1  結(jié)構(gòu)用鋼絲繩安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。

    表9.3.1  高強(qiáng)鋼絲繩安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    種  類 符號 高強(qiáng)不銹鋼絲繩 高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩
    鋼絲繩
    目前我國的建筑大部分是混凝土結(jié)構(gòu),雖然其經(jīng)久耐用,但也存在一系列問題:自然及人為災(zāi)害,如地震、火災(zāi)、臺風(fēng)、戰(zhàn)爭等,人為的不合理的功能改變,會對建筑物造成損害,從而影響建筑物的耐久性和使用壽命。 公稱直徑
    (mm) 抗拉強(qiáng)度
    標(biāo)準(zhǔn)值
    (MPa) 彈性模量
    平均值
    (mm) 鋼絲繩
    公稱直徑
    (mm) 抗拉強(qiáng)度
    標(biāo)準(zhǔn)值
    (MPa) 彈性模量
    平均值
    (mm)
    6×7+I(xiàn)WS Фf 2.4~4.0 1800 ≥1.05×105 2.5~4.5 1650 ≥1.30×105
    1700 1560
    1×19 Ф5 2.5 1560 2.5 1560

    9.3.2  鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度及彈性模量,應(yīng)按本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
    9.3.3  對鋼絲繩的基本性能進(jìn)行安全性鑒定時,其計算用的截面面積應(yīng)按表9.3.3的規(guī)定值采用。
    表9.3.3  鋼絲繩計算用截面面積
    種類 鋼絲繩公稱直徑(mm) 鋼絲直徑(mm) 計算全國土壤腐蝕網(wǎng)站于60年代初在全國多處地方埋設(shè)硅酸鋼筋混凝土試件,30余年后分析發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重,不同地區(qū)試件抗壓強(qiáng)度降低7~73%,混凝土碳化深度達(dá)15.4,--42.5mm,混凝土中鋼筋面積銹蝕率為18~92%,得出結(jié)論:硅酸鹽材料在地下的耐久性及腐蝕性能較差,不宜于重點工程地下結(jié)構(gòu)。1994年關(guān)寶樹、高波總結(jié)了日本在隧道剩余壽命研究中引入“健康度"的概念及方法,以及美國在工程結(jié)構(gòu)損傷評估中引入“結(jié)構(gòu)損傷度”的概念。用截面面積(mm2)
    6×7+IWS 2.4 0.27 2.81
    2.5 0.28 3.02
    3.0 0.32 3.94
    3.05 0.34 4.45
    3.2 0.35 4.71
    3.6 0.40 6.16
    4.0 0.44 7.45
    4.2 0.45 7.79
    4.5 0.50 9.62
    1×19 2.5 0.50 3.73


    <化學(xué)植筋所用錨固膠的錨固性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠,除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑(填料)外,現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。/div>




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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    詞條說明

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    表4.2.2–3 ?以混凝土為基材,錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn) 檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo) Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠 A級 B級 膠 體 性 能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12D號模擬液和E號模擬液中的鋼筋,雖然也加入了3%的氯化鈉加速鋼筋的腐蝕,但由于

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    ? ? ?原材料組成 水泥基灌漿料主要由水泥、細(xì)集料、膨脹劑、礦物摻合料、高效減水劑、調(diào)凝劑、保水劑、消泡劑等組成。 1 水泥 水泥作為壓漿材料中主要的組分之一,水高強(qiáng)建筑植筋膠系雙組分高強(qiáng)復(fù)合樹脂結(jié)構(gòu)膠。具有固化速度快、錨固力強(qiáng)形同預(yù)埋、與各類基材(砼、磚、巖石等)及金屬錨桿相容性好,抗震性能好、耐熱性能好、常溫下無蠕變,抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好,施工簡便

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    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

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